磨輪硬度的選擇主要取決于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面質(zhì)量。硬度是指砂輪在外力作用下磨粒脫落的難易程度,為了適應(yīng)不同工件材料磨加工的要求,高速雙邊機(jī)磨輪定制商制造磨輪時(shí)分成不同硬度的等級(jí)，磨輪選得過(guò)軟，磨粒還在鋒利時(shí)就脫落，增加了砂輪損耗，易失去正確的幾何形狀，影響工件精度。磨輪選得過(guò)硬，磨鈍的磨粒不易脫落，易堵塞，磨削熱增加，工件易燒傷，磨削效率低，影響工件表面質(zhì)量；還應(yīng)根據(jù)磨輪與工件接觸面積大小、工件形狀、磨削的方式、冷卻方式和磨輪的結(jié)合劑種類等因素來(lái)綜合考慮，常用的砂輪結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑和樹(shù)脂結(jié)合劑。
下列砂輪硬度選擇原則供參考：
1、用冷卻液磨削要比干磨時(shí)的砂輪硬度高1~2小級(jí)。
2、結(jié)合劑的選擇 應(yīng)根據(jù)磨削方法，使用速度和表面加工要求等條件予以考慮。
3、磨削導(dǎo)熱性差的材料應(yīng)選較軟的砂輪；
4、 端面磨比圓周磨削時(shí)，砂輪硬度應(yīng)選軟些；
5、 在同樣的磨削條件下，用樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪比陶瓷結(jié)合劑砂輪的硬度要高1~2小級(jí)；
6、 砂輪旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)，砂輪的硬度可選軟1~2小級(jí)；
7、磨削軟材料時(shí)要選較硬的砂輪，磨削硬材料時(shí)則要選軟砂輪；
8、磨削軟而韌性大的有色金屬時(shí)，硬度應(yīng)選得軟一些；

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