1、 壓頭沒有到位
1、 按箱體內部應急開關，使壓頭到位
壓頭到前頭捆包位置時，警笛以三秒的頻率報警，說明已經(jīng)正確到位，否則穿絲不能啟動
2、 尾部到位傳感行程開關損壞或調整不當
2、 更換行程開關或調整
3、 穿絲機熱保護工作
3、 更換熱保護或調整

遙控器功能失效
1、 遙控器電池耗盡
1、 更換遙控器電池
遙控和本地不能同時有效正常時，遙控器按鍵按下，遙控器上綠燈閃爍

2、 誤操作引起保護
2、 電池拿掉再放入，進行復位
3、 未轉到遙控檔
3、 轉到遙控檔位
傳輸帶不能啟動
傳輸帶受阻熱保護動作
檢查受阻原因并排除
定期清理雜物
更換或調節(jié)熱保護
設備長時間不工作，系統(tǒng)停機
內部設定，設備1小時沒有任何操作停機
重新啟動系統(tǒng)
正常

工作流程編輯 播報
1. 開機啟動前先檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認正常后，打開配電箱主空氣開關，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

7. 按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機自動將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機自動返程到原始位置。
8. 將鐵線或繩打好結剪斷，一包結束。
9. 重復上述4-8工序。出包口的包會一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動到合適地點擺放整齊。
10. 工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關，按下電控箱緊急停止開關，并關閉總電源。

1 主 壓
油 缸 型 號 YG220/160-4000 數(shù) 量 1 只 125噸
公稱推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 銷
油 缸 型 號 YG125/80-60 數(shù) 量 1 只 25噸
公稱推力 250KN 行 程 60mm
3 開（關）門油缸 型 號 YG80/50-900 數(shù) 量 1 只 12噸
公稱推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口規(guī)格（長*寬） 2200*1100mm
6 包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm
7 壓縮后包塊能達到的密度 ≥500kg/m3
8 液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包質量 900-1200Kg
10 電源規(guī)格 380V/3Ph，50Hz
11 設備總功率 37.5KW
12 主電動機 型 號 Y2001-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/30KW 額定轉速 1440rpm
13 柱塞泵 型 號 HY140Y-RP 數(shù) 量 1 臺
額定排量 201.6ml/r 額定壓力 31.5MPa
16 輸送帶電機 型 號 Y132S-4 數(shù) 量 1臺
功 率 50HB/7.5KW 額定轉速 1440rpm
17 單次循環(huán)工作時間 約60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 輸送帶參數(shù) 寬度 1600mm
長度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容積 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按鈕操作，人工捆扎

⒉穿帶打包機3.中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲.然后將托架插入機架右側槽內，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤.將穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見穿出機器臺板.

⒌操作完成裝帶及穿帶后，打包機打開機器前面板上"電源開關",約一分鐘后燙頭溫度即已達到工作要求，打開"電源開關",捆包工作即可開始.

⒍為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線PE.如有漏電現(xiàn)象，務必檢查電源插座是否接上保護電線.
⒎溫度不足應調整"溫度控制器"(即機內燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低.