衡水生產高強高韌低合金鋼筋網片的廠家有嗎A高強高韌低合金焊接網供應廠家在哪里？

高強螺旋肋鋼筋網是我公司經過集體攻關，采用多項技術試制成功的新型焊接網，具有強度更高、抗拉抗剪等力學指標更優(yōu)、經濟性更好的優(yōu)點。
高強螺旋肋鋼筋網由于采用的是經特殊處理的鋼材，鋼材抗拉強度均超過1400MPa并且延伸率不小于8%，可焊性強，具有先天的優(yōu)勢。
一、 抗拉強度等力學指標：
高強螺旋肋鋼筋網所用鋼筋抗拉強度≥1400MPa
鋼筋網抗剪力≥3.1KN
延伸率≥8%
（建議設計強度≥1200MPa）
二、 高強螺旋肋鋼筋網（ф6@100）與普通綁扎鋼筋網（ф12@100） 和冷軋帶肋鋼筋網（ф10@100）三者進行對比：
普通綁扎網
冷軋帶肋鋼筋網
高強螺旋肋鋼筋網
抗拉強度
310 MPa
550 MPa
1200MPa
抗剪力
——
5.9KN
3.1KN
延伸率
20%
8%
8.5%
經濟指標
90.83元/m2
70.17元/m2
33元/m2
三、通過每延米抗拉力的計算，我們可以得出高強螺旋肋鋼筋網（ф6@100）與冷軋帶肋鋼筋網（ф10@100）及綁扎鋼筋網（ф12@100）具有同級別的抗拉性能，滿足使用要求。
總之，高強螺旋肋鋼筋網是一種新型的鋼筋網，具有多方面的優(yōu)勢，并且在節(jié)能減排方面、降低工程造價方面有著的貢獻，市場前景非常廣闊。
高強高韌低合金鋼筋網

優(yōu)點：
1.節(jié)約投資、提益。采用此鋼筋網后，因高強鋼筋網Φ4鋼筋抗拉強度可相當于普通Φ12鋼筋，可明顯減少鋼筋重量，橋面鋪裝可相應減薄，直接降低了橋梁的恒載。
2.工廠加工、質量易控。常規(guī)鋼筋網采用現(xiàn)場綁扎，受施工隊伍素質，施工現(xiàn)場環(huán)境干擾較大，容易造成質量不穩(wěn)定，此鋼筋網采用工廠加工，規(guī)范化生產，能夠解決鋼筋部分不均勻，鋼筋網假焊、漏焊等現(xiàn)象，有利于工程質量。
3.方便施工、節(jié)約工期。此鋼筋網采用工程加工成型后，現(xiàn)場一次性鋪筑，簡化了工藝，降低了現(xiàn)場工人勞動強度，能夠縮短施工周期。
4.符合低碳經濟，有利于環(huán)保、減少浪費。此鋼筋網采用工廠化生產，有效解決了現(xiàn)場綁扎、焊接造成的污染，及廢棄焊頭、鋼筋頭等工程垃圾的現(xiàn)象。
鑒于上述理由，該產品技術、質量可靠、經濟節(jié)約，特別適合于舊橋改造橋面鋪裝中采用，同時也可在新橋橋面鋪裝、水泥土混凝土路面、鋼筋擋墻等結構中推廣使用。
高強高韌低合金彈簧鋼筋網的性：
1、 節(jié)約鋼材
2、 施工速度快
3、 施工質量好
4、 構件質量好
5、 明顯的經濟效益
6、 明顯的社會效益
橋面鋪裝用高強彈簧鋼絲網施工注意事項：
一、 砼澆筑之前的準備工作
1、 嚴格按照規(guī)范檢查T梁橫向鋼板的焊接；
2、 對橋面上的殘物或松散物進行鑿除和清掃，用高壓水槍洗干凈；
3、 彈簧鋼絲網鋪設前應先整平，鋪設時應理直、繃緊，不得有皺折和破損，鋪設過程中不得在其上走行車輛和其他機械；
4、 彈簧鋼絲網應使其長幅沿橋鋪設，各橫幅之間采用搭接，搭接長度不小于0.3m；
5、 橋面現(xiàn)澆層彈簧鋼絲網邊緣伸入波形護欄底座。彈簧鋼絲網鋪設過程中與伸縮縫、護欄鋼筋發(fā)生干擾時可適當剪斷鋼絲。
6、 30mT梁和空心板連續(xù)墩處應布置加強鋼筋網，或在該處有接頭，應使上下層接頭互相錯開，錯開距離不應小于0.5m。
7、 彈簧鋼絲網表面不得有影響使用的缺陷，可充許有毛刺、表面浮銹以及因取樣等產生的鋼筋局部空缺。但空缺處用相應的鋼絲補上。
8、 利用槽鋼控制標高，縱向每6米一道，橫向12米長，槽鋼焊在T梁預埋鋼筋上，其頂面標高是嚴格測定準確的；
9、 在澆砼之前，對梁面澆水，使梁面充分保持濕潤。
二、 澆筑
1、 試驗室嚴格掌握砼的配合比及砼的攪拌時間；
2、 選用吊車把砼卸落在料槽內，工人用鐵鍬攤鋪，留有一定的虛鋪厚度，攤鋪平整。
3、 先用插入式振動器振動，后用平板振動器振動。振動時接頭重合1/3，速度適中；
4、 用滾輪滾幾次，將砼高的鏟走，低的填補，再用平板振動器振一次，使其達到平整，砼密實；
5、 再用滾輪反復滾動提漿，使其砼表面更加平整，使砼表面標高與槽鋼頂面標高（設計標高）進一步吻合；
6、 泥瓦匠在工作架上，先用木制抹子抹平，提漿，后用鐵制抹子收面，再用硬塑料毛刷橫向拉毛，拉毛應掌握在砼初凝后進行。
三、橋面養(yǎng)生
砼澆筑結束并收漿拉毛后即開始覆蓋，因晚間溫度低，第二天白天開始澆水，根據(jù)溫度和濕度情況，每2小時灑水一次，充分保持砼表面為濕潤，灑水養(yǎng)生時間至少7天。
四、注意事項
在施工中，應嚴格按澆筑工藝進行施工，每1/3塊從橋面外邊緣開始向內邊緣推進鋪筑砼，收漿抹平及橫向拉 毛也按此順序進行，特別要控制好砼表面拉毛的時間，避免過早或過晚拉毛而影響了砼質量。否則施工結束后，整個砼表面會存在局部收漿整平不及時，局部拉毛時間掌握不好，從而使砼表面有浮漿產生。

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