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干燥場所應(yīng)保持干燥,可通過安裝除濕設(shè)備將空氣濕度控制在較低水平,一般相對(duì)濕度宜控制在 40% - 60%。同時(shí),在包裝前要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行濕度檢測(cè),確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
干燥時(shí)間過短,產(chǎn)品水分含量過高,不利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸;干燥時(shí)間過長,不僅會(huì)增加能耗,還可能使卵磷脂過度干燥,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)地變脆、活性降低。例如,噴霧干燥的時(shí)間較短,通常在幾分鐘內(nèi)完成;而冷凍干燥則需要較長時(shí)間,可能持續(xù)數(shù)小時(shí)甚至數(shù)十小時(shí)。
干燥設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行清潔,防止殘留的雜質(zhì)、灰塵或上次生產(chǎn)的物料混入產(chǎn)品中,影響產(chǎn)品純度。使用后也要及時(shí)清理,避免物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞或滋生細(xì)菌。
溫度過高會(huì)導(dǎo)致卵磷脂氧化、變性,影響產(chǎn)品質(zhì)量,如使卵磷脂的活性成分喪失,降低其營養(yǎng)價(jià)值。一般來說,噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度通??刂圃?150 - 200℃,出風(fēng)溫度在 80 - 90℃;冷凍干燥時(shí),預(yù)凍溫度需達(dá)到 - 40℃至 - 20℃,升華干燥階段溫度控制在 - 20℃至 20℃左右,解析干燥階段溫度可適當(dāng)提高至 30 - 40℃。
脫臭:采用減壓蒸餾的方法,在高溫、高真空條件下,將卵磷脂中的異味物質(zhì)去除,得到氣味的精煉卵磷脂。
蛋黃卵磷脂提?。ㄒ缘包S為例)
攪拌分離:將蛋黃從雞蛋中分離出來,加入適量的水進(jìn)行攪拌,使蛋黃中的卵磷脂等成分充分溶解在水中,形成蛋黃乳液。
離心分離:利用離心機(jī)對(duì)蛋黃乳液進(jìn)行離心處理,使卵磷脂等油脂成分與水相分離,得到蛋黃油。
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