對輥式
是一種利用一對作相對旋轉的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產率高、功率低、調節(jié)方便等優(yōu)點，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結構簡單、通用性強、生產率高和使用安全等特點。

齒爪式
是一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高等優(yōu)點。

主要指標
1、生產率：每小時生產能力 kg/h
2、度電產品量：每消耗一度電所粉碎的產品量（kg/度）該指標衡量幾種大小類型不同粉碎機性能好壞的指標。
3、細碎度：表示粉碎后飼料顆粒的平均直徑，其代表了粉碎程度。
4、細碎度的測定
GB5915-86規(guī)定法：用篩上物百分率表示K即：
K=篩上留存飼料重要/樣品中*
取樣100克，在國標規(guī)定的電動國搖篩機內連續(xù)篩10分鐘，將各層篩上留存飼料分稱稱重，后計算K若無以上篩可用面粉粗細度的電動篩篩理（或手工篩5分鐘）
2）幾何平均粒度法
3）泰勒篩（國外）法：用粒度系數（MF）和均勻度（MC）表示。

根據排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結構。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

準備工作
1.飼料粉碎機的安裝與固定。在使用飼料粉碎機之定要將其固定好，如果長期在同一地點作業(yè)，則將粉碎機固定在水泥基礎上，如果經常變動工作地點則應將粉碎機及電動機固定在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機使用柴油機作為動力，應使柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機安裝完成后應當檢查各部件的緊固程度，如有松動的零件或螺絲應當將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機內齒爪、錘片以及轉子運轉是否順暢，有無碰撞現象。用手轉動轉子，轉子轉向應當與機上箭頭方向一致。用手拖動皮帶，檢查運動部分是否靈活。
4.每次使用前，應當檢查機內各部分是否有損壞，特別是轉子開口銷是否完整，如果出現破損應當及時換新。
5.在將飼料放入粉碎機之前應當清除飼料原料中的石塊等雜質，以免對粉碎機造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經過長期使用,潤滑脂如有變質,應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應找出原因,設法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。
4、不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。

常見故障
常見故障一：碎時工作無力、啟動、通電等故障
檢修方案：這種情況一般可自行檢修。檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發(fā)出一種微弱的電流響聲。
檢修方案：這種情況一般是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需修理)。在無儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)，將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法，而且用同規(guī)格新品替換即可修復。