環(huán)氧云鐵防銹漆（雙組份）
設(shè)計用途：可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機鋅底漆等防銹漆的中間漆層，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能，可作為鋼鐵上金屬鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆，也可以直接涂裝在井噴砂處理的鋼鐵表面作為防銹底漆之用。
產(chǎn)品特性：在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能、在適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力、在噴砂鋼鐵上具有的附著力、能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)備、對工業(yè)和化學大氣環(huán)境有較好的耐候性、具有良好的耐磨性、與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套，也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進行配套、漆膜在上時間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性、具有的耐久性
產(chǎn)品組成：以環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑組成的雙組份防銹漆
產(chǎn)品外觀：灰色無光
技術(shù)指標：密度 約1.36g/cm3
干膜厚度 50-100μm
濕膜厚度 110-220μm
理論用量 150-300g/m2
配比 甲組份：乙組份=6:1
閃點 甲組份（基料）27℃
乙組份（基料）27℃
混合比10:1（重量比）
干燥時間 （25℃）：表干≤2h，實干≤24h，完全固化≤7d
熟化時間：（20℃）30min
試用期： （20℃）8h
復涂間隔：
底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 16h
長 三個月
建議道數(shù)：無氣噴涂1道 刷涂或滾涂2-3道
前道配套：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、無機鋅底漆（或者直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上）
后道配套：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧煤瀝青防銹漆、酚醛面漆等
表面處理：涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
鍍鋅鋼材：以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽，如用于水下部位則采用清掃噴砂進行表面處理
未經(jīng)暴曬的噴鋅鋼材：所有的油污、雜物和鋅鹽后，用鋼絲絨打毛
鋼鐵：噴砂處理至Sa2.5級
涂有車間底漆的鋼材：采用清掃噴砂或者風動（電動）工具進行二次除銹，除銹質(zhì)量達到St3級。
與可以配套的舊漆膜：所有的油污、雜物和鋅鹽后將舊漆膜打毛
底材溫度：底材溫度須露點以上3℃
室外 施工時底材溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止，不能進行施工。
涂裝方式：無氣噴涂 稀釋劑 103稀釋劑
稀釋量0-5%（以油漆重量計）
噴嘴口徑0.4-0.5mm
噴出壓力20-25Mpa（約120-150kg/cm2）
空氣噴涂 稀釋劑 103稀釋劑
稀釋量0-10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑1.5-2.0mm
空氣壓力0.3-0.4Mpa（約3-4kg/cm2）
滾涂/刷涂 稀釋劑 103稀釋劑
稀釋量0-3%（以油漆重量計）
清洗劑 103稀釋劑
儲藏期限：12個月
補充數(shù)據(jù)：固化時間
底材溫度 表干 實干 完全固化
5℃ 4h 60h
10℃ 3h 48h 15d
15℃ 2.5h 36h 10d
20℃ 2h 24h 7d
30℃ 1h 16h 5d