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加強(qiáng)級(jí)三層pe防腐無縫鋼管聚乙烯防腐

更新時(shí)間1:2025-09-03 信息編號(hào):f32733b3ib96e9 舉報(bào)維權(quán)
加強(qiáng)級(jí)三層pe防腐無縫鋼管聚乙烯防腐
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加強(qiáng)級(jí)三層pe防腐無縫鋼管聚乙烯防腐
供應(yīng)商 滄州友森管道有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 125.00
壁厚 6 mm
密度 60
顏色 黑色
關(guān)鍵詞 三層pe防腐無縫鋼管
所在地 河北滄州鹽山縣孟店鄉(xiāng)賈金村北500米
賈經(jīng)理
򈊡򈊣򈊠򈊡򈊣򈊢򈊢򈊣򈊦򈊡򈊣

3年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

PE防腐鋼管的用途,其作用真的是覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿?。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是的,而相信通過科技的延伸,未來其還是有更加輝煌的成績(jī)。 3PE防腐鋼管是管道在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3PE防腐鋼管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm):中間層為膠粘劑(170—250μm):面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié)。石油管道用3PE防腐鋼管;大力推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展,是推進(jìn)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的重要手段,是提高建筑物抗震性能,減少地震災(zāi)害造成損失的重要途徑,是消化鋼鐵過剩產(chǎn)能、形成鋼材戰(zhàn)略儲(chǔ)備的重要舉措,是推進(jìn)墻材、帶動(dòng)傳統(tǒng)建材產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的重要抓手。

3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家今后發(fā)展前景,責(zé)任是質(zhì)量的,質(zhì)量是銷量的前提,公司堅(jiān)持以人為本,客戶至上的經(jīng)營(yíng)管理理念,以的設(shè)備和科學(xué)的管理為基礎(chǔ),為客戶提供的產(chǎn)品,以完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系為基礎(chǔ),確保為客戶提供滿意的服務(wù),愿我們一起攜手共創(chuàng)輝煌!3PE防腐無縫鋼管價(jià)格也是公道的,行不行打個(gè)電話試試,一個(gè)電話又耽誤不了您多少時(shí)間,您的嘗試就是我們合作的開始,也是我們共贏的開始!相信實(shí)力質(zhì)量,歡迎訂購(gòu)3PE防腐鋼管,我們會(huì)還您滿意的服務(wù).
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)。他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對(duì)于常見規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強(qiáng)級(jí)在2.7mm左右。他們的價(jià)格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級(jí)的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級(jí)綽綽有余,如果用來直接走流體,如酸堿、天然氣等盡量使用加強(qiáng)級(jí)。
對(duì)于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油輸送管道、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是的,而相信通過科技的延伸,未來其還是有更加輝煌的成績(jī)。
3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在國(guó)際上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó),三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道,近西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天河南,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!

3PE防腐鋼管重視環(huán)境保護(hù)堅(jiān)決從我做起3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。公司現(xiàn)有兩條具有國(guó)際水平3PE(三層聚乙烯涂覆)鋼管防腐生產(chǎn)線,加工生產(chǎn),是河北的3pe防腐管廠家,天然氣管道3pe防腐,石油管道3pe防腐,燃?xì)夤艿?pe防腐,輸水管道3pe防腐,天然氣輸送用3pe防腐鋼管,天然氣管道用3pe防腐鋼管,我公司生產(chǎn)的3pe防腐鋼管在新疆,山西,陜西,四川,內(nèi)蒙,貴州,河南,云南,大連,沈陽,青海等地區(qū)得到廣泛使用3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年,目前,在國(guó)際上被認(rèn)為是進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。


3pe防腐鋼管在生產(chǎn)過程中為了不影響管口焊接在預(yù)留10公分左右的預(yù)留段,但是因鋼管堆積時(shí)刻較長(zhǎng),管端金屬腐蝕導(dǎo)致的管端呈現(xiàn)翹邊。如布急于運(yùn)用在露天堆積時(shí)應(yīng)在管端進(jìn)行隱瞞,避免雨水形成管端腐蝕。可在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆,以避免防腐管在儲(chǔ)存時(shí)期因腐蝕導(dǎo)致防腐層翹邊。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格操控管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位相同,使環(huán)氧粉末保存長(zhǎng)度>20mm,以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)從焊縫修磨初步處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚乙烯層平整段,以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以避免在打磨聚乙烯層倒角時(shí),將環(huán)氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端與修磨處的過渡段倒角,也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°)避免因坡口處防腐層粘好呈現(xiàn)聚乙烯層翹邊。預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只需保護(hù)完好。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方法,這樣會(huì)損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口,刀口底層要有限位設(shè)備來操控的進(jìn)刀深度,避免傷及環(huán)氧粉末涂層遭到磨損。



3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等個(gè)性,應(yīng)用于建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏等各種工程。3PE防腐鋼管自三十年代3PE分解資料降生以來,一直作為一種的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展,其利用范疇也愈來愈普遍,更因?yàn)槠涫┕し笨d、節(jié)能防腐分明而被多量地用于種種工程。防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵,使中間層與底層形成良好的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用,與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

3pe防腐鋼管通過對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂,但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題,其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,腐蝕環(huán)境為含有的沙土環(huán)境,溫度70℃,鋼管表面以不同方式預(yù)處理,所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束,防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂,有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂,裂紋深度0.2mm,可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論,的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。(3)陜京管道2003年開挖763m長(zhǎng)管段,3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。由破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出,防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對(duì)3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查,共檢測(cè)17出剝離強(qiáng)度,其中5處剝離強(qiáng)度值低于小剝離強(qiáng)度120N/cm,剝離強(qiáng)度200N/cm。產(chǎn)生原因?yàn)殛兙┕艿朗菄?guó)內(nèi)采用3PE涂敷技術(shù),涂敷商的涂敷水平有限,對(duì)工藝工程的控制能立相對(duì)較差,可能導(dǎo)致個(gè)別管道的涂敷工藝設(shè)置不當(dāng)造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強(qiáng)度低只是個(gè)別部位,而且只要防腐層無破損,也不會(huì)造成管道腐蝕。

防腐鋼管的5種著色方法介紹
防腐鋼管表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)防腐鋼管產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。防腐鋼管著色方法有如下幾種:
1:化學(xué)氧化著色法;就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過要想一批產(chǎn)澤一致的話,用參比電極來控制。
  2:電化學(xué)氧化著色法;是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
3:離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。
4:高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
5:氣相裂解著色法。較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。

防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億,當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命,降低鋼管運(yùn)行成本。
1.按制造工藝分類
(1)無縫鋼管的制造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。
(2)焊管按照制造工藝可以分為:直縫焊接鋼管,螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管,焊管熱擴(kuò)鋼管。
按形狀分類
鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管,雙凹型鋼管,五瓣梅花形鋼管,圓錐形鋼管,波紋形鋼管,瓜子形鋼管,雙凸形鋼管等。
按用途分類
鋼管按用途可分為:管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、用途鋼管等。
2.內(nèi)壁防腐工藝分類
液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐
一、組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),涂膜性,高固體、低粘度,是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內(nèi)。
三、技術(shù)指標(biāo):
1、干燥時(shí)間:表干30min 實(shí)干6-24h
2、柔韌性:1mm
3、耐沖擊性:50cm
4、附著力:1級(jí)
四、施工及貯存:
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí),施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
(6)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7)貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末,是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料,將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面,熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。

所屬分類:管材管件/防腐鋼管

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