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在設備維修和更換完成后，需要進行設備的安裝。在安裝設備時，需要遵循制定好的安裝流程和標準，確保設備的安裝質量和安全性。在安裝設備時，需要注意安全事項，例如設備的吊裝和固定、接線和接地等。



對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。


拆卸電力設備是電力設備檢修和大修的步，也是為重要的一步。在拆卸設備之前，需要對設備進行全面的檢查和測試，以確定其故障的原因和位置。然后，根據檢查結果，確定拆卸的范圍和方法。在拆卸設備時，需要注意安全事項，例如使用安全繩索和安全帶、佩戴安全防護用品等。



檢查步驟：
調查情況：向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現、大致部位、發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內容等等。
初步檢查：根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等。
試車：通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現象，一經發(fā)現應立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發(fā)現故障部位。


電力設備的質量管理非常重要，可以有效地設備的可靠性和穩(wěn)定性。質量管理主要包括設備的維護、保養(yǎng)和檢修，以及對設備的使用情況進行監(jiān)測和評估。在質量管理過程中，需要制定好質量管理計劃和標準，設備的質量和效率。



遇到難以檢查的短路或接地故障，可重新更換熔體，把多支路交聯電路，一路一路逐步或地從電路中斷開，然后通電試驗，若熔斷器一再熔斷，故障就在剛剛斷開的這條電路上。然后再將這條支路分成幾段，逐段地接入電路。當接入某段電路時熔斷器又熔斷，故障就在這段電路及某電器元件上。這種方法簡單，但容易把損壞不嚴重的電器元件燒毀。

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