包裝規(guī)格20千克/桶用量0.2千克涂料種類環(huán)保型防銹漆用途金屬，外墻，鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備，護(hù)欄附著力1級使用方法輥涂噴涂顏色黑色，白色，綠色，紅色，藍(lán)色，各色品牌祥騰保質(zhì)期12個(gè)月
一、產(chǎn)品介紹水性丙烯酸漆由水性丙烯酸樹脂、防銹顏填料、助劑、去離子水加工而成。二、產(chǎn)品特點(diǎn)單組份使用方便；易于刷涂和噴涂；機(jī)械性能優(yōu)良；具有良好的附著力；防潮性能好；能抗大氣腐蝕；配套性能好。同時(shí)具有氣味低、可水洗、不燃不爆、健康環(huán)保等特點(diǎn)?？扇〈喾N普通溶劑型產(chǎn)品。三、產(chǎn)品配套前道：一般施涂于裸鋼上
后道配套：各色水性醇酸、水性丙烯酸、水性聚氨酯等產(chǎn)品。四、產(chǎn)品用途水性丙烯酸底漆主要用于橋梁、鐵路、交通、廠房等鋼結(jié)構(gòu)做防銹涂層，一般做底漆使用，如配套相應(yīng)面漆，能有更好的防腐裝飾性能。
市場前景
當(dāng)前水性丙烯酸涂料在裝飾性涂裝領(lǐng)域也越來越受到各國的重視。畢竟水性涂料可以有效減少毒性有機(jī)溶劑的使用量，降低對大氣的污染，而且由于溶劑是水，屬于節(jié)省資源型材料，涂裝環(huán)境安全，施工場所儲存場所無火災(zāi)危險(xiǎn)，施工設(shè)備不用大幅改造即可使用，也不必投資后期燃燒設(shè)備省能源等。這一點(diǎn)做過丙烯酸電泳產(chǎn)線的朋友都深有感觸，因?yàn)殡娪揪褪且运酝苛蠟橹鳎瑢θ梭w危害小，廢水處理更簡單。而除了這類水性涂料的優(yōu)勢可以為我們所利用之外，隨著各地VOCs限制法規(guī)的實(shí)施，以及消費(fèi)者對環(huán)保涂料的日益重視，前景是相當(dāng)可觀的。
施工參考? ? ??
01表面處理：
基材表面要除去油污、鐵銹、氧化皮，進(jìn)行噴砂或拋丸處理，達(dá)到除銹等級Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度達(dá)到30-70μm；也可采用手工除銹達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級，粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后，需在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，防止基材再次生銹。
02涂裝明細(xì)
1.底漆涂裝：涂裝水性丙烯酸底漆，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，涂層應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致。2.中間漆涂裝：根據(jù)施工要求，可以涂裝水性云鐵中間漆，提高防腐屏蔽特性，增加漆膜厚度。3.面漆涂裝：涂裝水性丙烯酸面漆，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，涂層應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致。
03施工工藝
施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂（）
04注意事項(xiàng)
1、用水進(jìn)行涂料的稀釋，無需添加任何溶劑。2、貯存于干燥陰涼環(huán)境，包裝桶保持封閉，遠(yuǎn)離熱源及火源。3、施工環(huán)境應(yīng)在5℃-40℃之間。
水性丙烯酸乳液特點(diǎn)：
1、的附著力
水性丙烯酸乳液的聚合物結(jié)構(gòu)有助于分子鏈在基材表面的流動(dòng)和潤濕性，使得涂層與基材分子間緊密接觸，達(dá)到高附著力。
2、顏填料高承載性， 可以顯著降低成本
水性丙烯酸乳液擁有的填充性，涂料配方總固含可以達(dá)到60%。其中，樹脂與填料的比例可以達(dá)到1：2，顯著降低水性木器漆配方和使用成本。
3、零VOC安全環(huán)保
水性丙烯酸乳液本身不含VOC,且無需成膜助劑即可在室溫下成膜。采用這樣配方的涂料的VOC含量可以為零。
4、的耐水性
水性丙烯酸乳液不含普通丙烯酸乳液所使用的表面活性劑，并擁有特殊設(shè)計(jì)的憎水基團(tuán)。因此，水性丙烯酸乳液具有的耐濕性，可以在漆膜干燥后防止水分子對基材的滲透，達(dá)到防水防潮的效果。
5、的耐候性
水性丙烯酸乳液的分子結(jié)構(gòu)均采用紫外線穩(wěn)定的單體結(jié)構(gòu)，并且，乳液經(jīng)過特別設(shè)計(jì)，可以使TIO2在乳液中充分地均勻分散，減少紫外線對乳液的影響，有效防護(hù)基材。
6、的顏料分散性
水性丙烯酸乳液和各種水性色漿的相溶性好,使填料和顏料的功能得到大發(fā)揮，涂料顏色鮮艷。
水性丙烯酸聚氨酯面漆施工說明：
1.進(jìn)行涂裝作業(yè)宜在氣溫5~35℃、相對濕度80%以下的環(huán)境條件下進(jìn)行，基材表面溫度應(yīng)露點(diǎn)溫度3℃以上。
2.涂裝前應(yīng)將涂料攪拌均勻，涂裝時(shí)可采用空氣手動(dòng)噴涂、自動(dòng)噴涂或高壓無氣噴涂等方式為了得到較好的涂層質(zhì)量，推薦采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂。對于邊、角、焊縫及切痕等部位，通常應(yīng)先噴涂一道涂料，再按工藝要求進(jìn)行全面涂裝。
3.應(yīng)嚴(yán)格控制涂膜厚度，做到90%的被測點(diǎn)達(dá)到規(guī)定的厚度，未達(dá)到膜厚的被測點(diǎn)，其膜應(yīng)達(dá)到規(guī)定值的90%以上。
4.根據(jù)涂裝形式不同，在必要時(shí)為適于涂裝可加入適量去離子水/自來水進(jìn)行開稀調(diào)節(jié)漆液粘度，但加入量不得超過涂料量的10%。
5.復(fù)合涂層時(shí)（底漆加面漆涂裝），應(yīng)先檢查底漆是否表干，底漆表干后方能進(jìn)行面漆涂裝（或根據(jù)底漆配套性要求進(jìn)行涂裝）；涂裝間隔期內(nèi)，應(yīng)表面清潔、干燥且物；?若底漆和面漆為不同廠家產(chǎn)品時(shí)應(yīng)先做配套性試驗(yàn)，確認(rèn)合格無問題后方能施工；
6.設(shè)計(jì)膜厚較高時(shí)，可通過多道施工達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚；多道施工時(shí)，多注意觀察漆膜涂層狀態(tài)，等道涂層表干后方可進(jìn)行第二層涂層的施工，在常溫情況下涂刷一遍的表干時(shí)間在0.5-2小時(shí)。
7.漆膜涂層在噴涂完成后96h內(nèi)應(yīng)做好防護(hù)，避免接觸沾染任何水質(zhì)（液體物質(zhì)），以免影響涂層質(zhì)量；
8.本產(chǎn)品由于為雙組份產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用需求量來進(jìn)行涂料調(diào)配，調(diào)配好的工作漆液夏天在2小時(shí)內(nèi)使用完，冬天要在4小時(shí)內(nèi)使用完，超過適用期，涂料會出現(xiàn)粘度上升，膠化直至完全固化的現(xiàn)象，在此情況下即便強(qiáng)行涂刷完，附著力和防腐性等物理性能等均會受到影響。因此我們建議根據(jù)生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)配涂料用量。
水性涂料以水作為分散介質(zhì)，而水具有較高的表面張力，進(jìn)而導(dǎo)致對底材浸潤困難，涂料對底材的浸潤程度又直接影響了涂膜的附著性能。在低表面處理涂料中，銹蝕轉(zhuǎn)化助劑起著非常重要的作用，它能與銹層快速反應(yīng)形成穩(wěn)定且致密的鐵螯合物，通過屏蔽作用實(shí)現(xiàn)對基材的防護(hù)，銹蝕轉(zhuǎn)化助劑的性能對涂膜的耐腐蝕性有很大的影響。低表面處理水性丙烯酸涂料，該涂層防護(hù)體系以高耐鹽霧水性丙烯酸乳液作為成膜物，添加活性防銹顏料及銹蝕轉(zhuǎn)化助劑等其他助劑，不僅擁有特的潤濕、滲透、轉(zhuǎn)銹、穩(wěn)定等防腐機(jī)制，而且具有干燥速度快、附著力好的涂膜性能特點(diǎn)，適用于銹層厚度＜15 μm 的鋼板，在 30~45 μm 膜厚下耐水 216 h、耐鹽水 268 h、耐鹽霧 360 h，可顯著降低銹蝕鋼材表面處理的工作量及防腐的翻新費(fèi)用，減少帶銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備的停機(jī)保養(yǎng)時(shí)間，在石油石化行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)中有顯著的應(yīng)用價(jià)值。
