超微粉碎：經(jīng)過粗粉碎的物料或本身為粉狀的原料，可進(jìn)入超微粉碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，以達(dá)到所需的細(xì)度。超微粉碎后的物料粒度更細(xì)，有利于提高飼料的消化率和利用率，同時也能使飼料在水中的穩(wěn)定性更好，減少營養(yǎng)物質(zhì)的散失

切割成型：膨化后的物料從膨化機(jī)擠出時呈連續(xù)的柱狀，通過安裝在膨化機(jī)出口處的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)，將其切割成所需尺寸的顆粒飼料

噴涂與調(diào)味
噴油：為了提高飼料的適口性和營養(yǎng)價值，可使用噴油機(jī)將油脂或其他營養(yǎng)物質(zhì)均勻地噴灑在飼料顆粒表面，使飼料具有更好的光澤和口感，同時也能減少粉塵飛揚(yáng).
調(diào)味：通過高低滾筒、單滾筒、八角桶等調(diào)味設(shè)備，將調(diào)味劑及各類添加劑添加到顆粒料上，并使其均勻地粘附在飼料表面，增加飼料對魚類的吸引力

篩選與包裝
震動篩選：經(jīng)過上述加工工序后，飼料顆?？赡艽嬖诖笮〔痪鶆蚧蛴猩倭科扑榈那闆r，通過震動篩對顆粒進(jìn)行篩選，使顆粒均勻，同時可回收小顆粒或不合格的顆粒，減少浪費(fèi)

制粒前準(zhǔn)備
原料調(diào)質(zhì)：在制粒前，需要對經(jīng)過粉碎和混合的原料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)的目的是通過添加適量的蒸汽、水或其他液體，調(diào)整原料的濕度、溫度和軟硬度，使原料中的蛋白質(zhì)和淀粉等成分充分軟化和變性，以便在制粒過程中更好地粘結(jié)成型，提高顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。一般情況下，物料水分在到達(dá)制粒模前應(yīng)為 16%-18%

冷卻：干燥后的顆粒飼料溫度較高，需要進(jìn)行冷卻，以防止飼料在儲存過程中因溫度過高而導(dǎo)致營養(yǎng)成分流失、變質(zhì)或產(chǎn)生異味等。冷卻通常采用風(fēng)冷或水冷的方式，使顆粒表面溫度迅速降低至室溫左右，恢復(fù)顆粒的正常物理性質(zhì)和穩(wěn)定性，便于后續(xù)的包裝和儲存