不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)主執(zhí)行器動(dòng)作程序,由操作員按下開(kāi)機(jī)按鈕,后續(xù)工作由壓濾機(jī)自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當(dāng)濾布上的濾餅達(dá)到一定厚度后,過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉(zhuǎn)為人工擠壓過(guò)程,同時(shí)停止進(jìn)料。
不銹鋼壓濾機(jī)全自動(dòng)壓濾機(jī)通過(guò)壓力變送器檢測(cè)拉板當(dāng)前液壓系統(tǒng)的油壓,并將感應(yīng)到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC可識(shí)別的模擬量,從而控制拉板的前后移動(dòng)。通過(guò)光電開(kāi)關(guān),拉板系統(tǒng)可以在拉板過(guò)程或整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)即時(shí)暫停/恢復(fù),使操作過(guò)程更加人性化。
不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開(kāi)、關(guān)閉的過(guò)程,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時(shí)清理,并抹上黃油,確保潤(rùn)滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對(duì)壓濾機(jī)操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。泥漿入料量較低,或壓濾機(jī)濾板堵塞、變形等,都會(huì)導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)采用圓筒形濾板,其濾板使用時(shí)間長(zhǎng),容易出現(xiàn)這樣的問(wèn)題。對(duì)此問(wèn)題的解決方法,可增加污泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,增加污泥入料泵壓力,低壓?jiǎn)?dòng),連續(xù)啟動(dòng)。由于濾板為高強(qiáng)合金鋼,壓污泥壓濾機(jī)的壓榨力可達(dá)10 MPa,因此一般不會(huì)出現(xiàn)泥餅不成形,或泥餅不均勻的情況。
不銹鋼壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、采用的澳地利技術(shù),外形美觀大方。 2、結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。 3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。 4、重力脫水區(qū)配置的布料器,使物料分布均勻,延長(zhǎng)濾帶壽命。 5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。 6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能。 7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據(jù)需要可設(shè)plc接口,便于微機(jī)集中控制。 8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。 9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。 10、采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,濾帶的安全正常運(yùn)行。 11、操作安全可靠,采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置。 12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高。
不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
不銹鋼壓濾機(jī)濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
不銹鋼壓濾機(jī)機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 1、止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。 2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。 3、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
不銹鋼壓濾機(jī)過(guò)濾部分由若干塊濾板、濾框組成,且按一定順序排列在主梁上,濾板與濾框之間夾著濾布。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙而被截流在濾室內(nèi),并形成濾餅,液體澤通過(guò)濾布從出液口排出,出液方式有明流、暗流。每個(gè)濾板下方有一個(gè)出液孔,并裝有水咀,這種從每塊濾板水咀排出的方法叫明流;若把各塊濾板的濾液匯合在一起,由一個(gè)出液通道排出機(jī)外,這種方式稱暗流。