基材處理
基材常見的有混凝土基材，碳鋼基材，其它的基材一般很少見，基層處理非常重要。除了基層清潔干凈外，還需要一定的粗糙度。我公司認(rèn)為對(duì)于碳鋼基層的處理采用噴砂除銹的機(jī)械方法進(jìn)行表面處理，確保粗糙度的形成，混凝土基層浮灰雜質(zhì)一定要用干燥的空氣吹掃干凈，混凝土基層缺陷部位還需要進(jìn)行膩?zhàn)有扪a(bǔ)，混凝土基體實(shí)干后，表面要求干燥、干凈，無水、無油、無開裂，無起砂、無空鼓。
大料配制。
1.調(diào)配大料鐵桶可以是廢棄柴油桶居中切開一分為二（切割時(shí)注意桶內(nèi)沒有可燃?xì)怏w或者液體，防止發(fā)生爆炸事故，使用時(shí)確保桶內(nèi)干凈）。先將整桶涂料攪拌均勻后，將材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化劑，攪拌均勻后靜置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪費(fèi)。固化劑采用T31固化劑。

煙氣脫硫技術(shù)在運(yùn)行過程中也存在許多問題。下面簡要介紹幾個(gè)主要問題的發(fā)生機(jī)理和解決方法。
腐蝕和磨損問題
化學(xué)腐蝕是指煙氣中的腐蝕介質(zhì)在一定溫度下與鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鐵鹽，逐漸破壞金屬設(shè)備。
煙氣脫硫過程中，磨損和腐蝕同時(shí)發(fā)生，即煙氣中的固體顆粒（如粉塵）會(huì)以湍流的方式摩擦設(shè)備表面，不斷更新表面，加速腐蝕過程，使其逐漸變薄。
要提高脫硫設(shè)備的使用壽命，使其具有較強(qiáng)的防腐性能，的途徑就是對(duì)金屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密的封閉和有效的保護(hù)，切斷各種腐蝕途徑。
環(huán)境腐蝕因素及影響
（1） 環(huán)境溫度的影響
半干法的環(huán)境溫度高，在50～100℃之間。濕法工藝溫度在100～60℃之間。如果由于磨損、結(jié)垢等因素導(dǎo)致前換熱器效率降低，入口溫度可達(dá)到120℃。
② 襯里材料和設(shè)備基體在溫度作用下產(chǎn)生異步線性膨脹。溫度越高，設(shè)備越大，負(fù)面影響越大。煙氣脫硫設(shè)備正是具有這一特點(diǎn)。這導(dǎo)致二者之間的界面處產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而影響襯砌壽命；
③ 溫度降低了材料的物理化學(xué)性能，從而降低了襯里材料的耐磨性和抗應(yīng)力損傷性，也加速了有機(jī)材料的老化過程，這對(duì)橡膠的影響尤為嚴(yán)重；
④ 在溫度的作用下，襯砌施工過程中形成的氣泡、微裂紋、界面孔隙等缺陷和其他熱應(yīng)力為介質(zhì)滲透提供了條件。
（2） 固體材料作用
在各種煙氣脫硫工藝中，固體物料對(duì)濕法脫硫的影響為。在介質(zhì)系統(tǒng)中，除煙氣攜帶的煙塵外，還有大量堿性吸收劑和反應(yīng)產(chǎn)物。這些固體材料以液體泥漿形式從塔頂噴出，并自由下落。吸收SO2的同時(shí)，清洗襯里表面。特別是當(dāng)襯砌表面不均勻時(shí)，凸出區(qū)域的磨損將更加嚴(yán)重。因此，在腐蝕設(shè)計(jì)中，有必要考慮磨損裕量并選擇抗磨材料。
由于多層平行排列的玻璃鱗片，鱗片襯里具有的抗?jié)B性，這使得介質(zhì)在侵蝕過程中無法垂直穿透，呈現(xiàn)迷宮式路徑。脫硫裝置冷襯橡膠層致密，介質(zhì)難以穿透。然而，橡膠板的粘接接頭是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，失效往往由此開始。襯砌成型的殘余應(yīng)力和工作條件下形成的熱應(yīng)力是襯砌物理失效（如分層、開裂等）的主要原因。由于玻璃鱗片在樹脂中的不連續(xù)分布，鱗片襯里中的應(yīng)力不能在同一方向上傳遞或疊加，相鄰鱗片之間的襯里中的應(yīng)力相互抵消，甚至應(yīng)力會(huì)因分散鱗片的位移而松弛。因此，鱗片襯里具有理想的抗應(yīng)力腐蝕失效能力。

玻璃鱗片早是由美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司在1953~1955年研制并生產(chǎn)的。1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環(huán)氧涂料，用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設(shè)備的防腐蝕，同時(shí)開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術(shù)的研究。同期，日本開始研究一種性能優(yōu)于一般不飽和聚酯樹脂的環(huán)氧乙烯酯樹脂(VE)。1967年，F(xiàn)UJI樹脂公司采用日本板硝子公司的玻璃鱗片，開發(fā)出玻璃鱗片涂料，成功用于煙氣脫硫裝置，開始實(shí)用化并出口海外。20世紀(jì)80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。其后應(yīng)用領(lǐng)域從初的大型火電廠的脫硫設(shè)備拓展到石油化工、海洋領(lǐng)域，繼而延伸到交通、能源和工業(yè)水處理等行業(yè)。
關(guān)于訂購：
訂購產(chǎn)品前，請(qǐng)確認(rèn)涂層基材，如鋼材、混凝土等，以及使用環(huán)境，如室內(nèi)外、潮濕、高溫、酸堿工業(yè)氣氛等。

關(guān)于生產(chǎn)：
由于產(chǎn)品種類繁多，我廠有常用產(chǎn)品庫存，可當(dāng)天發(fā)貨。如果沒有庫存，我們需要下訂單進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)周期可以與銷售人員協(xié)商。

關(guān)于分發(fā)：
目前，所有產(chǎn)品都是以物流的形式交付的，快遞是不可能的。交貨時(shí)間取決于距離和交通狀況。我經(jīng)常在時(shí)間發(fā)貨，以確保快速交貨。


關(guān)于發(fā)票

訂購產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)注意是否開具發(fā)票。您可以開具普通發(fā)票和增值稅發(fā)票，并向我們提供發(fā)票信息。我們將以快遞的形式寄給您。


關(guān)于使用
在涂裝施工過程中，請(qǐng)嚴(yán)格按照正確的說明進(jìn)行操作，如使用環(huán)境、噴涂厚度、配合比等要求。我廠提供使用說明。


關(guān)于售后服務(wù)
如果您在施工或后期維護(hù)期間有任何疑問，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)。

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玻璃鱗片涂料的組成及防腐機(jī)理：
玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有優(yōu)良性能的成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯樹脂等。
玻璃鱗片涂料的組成主要包括以玻璃鱗片為基料的防銹顏料和性能的成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂有氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂。
玻璃鱗片環(huán)氧涂料是應(yīng)用廣泛的涂料。環(huán)氧樹脂附著力強(qiáng)，對(duì)大多數(shù)基材附著力好；它具有良好的物理力學(xué)性能和的耐化學(xué)性。由該玻璃鱗片環(huán)氧漆制備的玻璃鱗片環(huán)氧漆適用于替代目前常用的云母鐵環(huán)氧中間漆。不使用富鋅底漆，而只依賴于玻璃鱗片環(huán)氧涂料的耐腐蝕性，達(dá)到了預(yù)期的效果。玻璃鱗片聚酯涂層具有良好的耐化學(xué)性、耐陰極剝離性和高耐磨性。廣泛應(yīng)用于船舶涂料，尤其是甲板航道、直升機(jī)甲板、破冰船船體等。玻璃鱗片乙烯基酯涂料由于其的耐化學(xué)性和耐溶劑性，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁使用時(shí)，其耐化學(xué)性比聚酯涂料高，且耐堿性。
　　玻璃鱗片厚度一般為2～5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度為200～400μm，可涂層中有數(shù)十～數(shù)百個(gè)鱗片，并在涂層中形成復(fù)雜曲折的防滲擴(kuò)散路徑。
　　玻璃鱗片將涂層分割成許多微小的空間，從而將涂層中的微裂紋和微氣泡分割開來，玻璃鱗片的收縮率是樹脂收縮率的幾分之一到幾十分之一。在涂層固化過程中，可以降低涂層的收縮應(yīng)力，提高涂層的附著力，抑制涂層的開裂、剝落等缺陷，一次噴涂可獲得較厚的涂層。
zotu品牌簡介：
廊坊市中土防腐設(shè)備有限公司成立于2003年，是一家集開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型綜合性防腐企業(yè)。公司總部位于廊坊，在廊坊擁有兩座現(xiàn)代化化工廠，被譽(yù)為“全球保溫防腐生產(chǎn)基地”。產(chǎn)品包括環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧富鋅漆、玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片防腐漆和丙烯酸面漆。分銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國，品牌影響力日益增強(qiáng)。公司自成立以來，堅(jiān)持“誠信、務(wù)實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，與全國各地經(jīng)銷商合作，為廣大消費(fèi)者提供合適的價(jià)格和的產(chǎn)品。Zotto力求不斷創(chuàng)新以滿足消費(fèi)者的需求，以具前瞻性的眼光和敏銳的洞察力為消費(fèi)者提供更好的產(chǎn)品和更好的服務(wù)。我們致力于建立強(qiáng)大的國內(nèi)防腐材料銷售體系，成為國內(nèi)防腐材料的。我們真誠邀請(qǐng)您合作共贏。

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
幾大應(yīng)用實(shí)例如下：
　　1）北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對(duì)策使用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝，在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。
　　2）沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查樹脂涂料。
　　3）機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕方案乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料（1000um）；潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料（1090um）。
　　4）港灣鋼構(gòu)物防銹蝕方案推薦乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。
　　5）石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地施工簡介玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂
產(chǎn)品包括環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧富鋅漆、玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片防腐漆和丙烯酸面漆。分銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國，品牌影響力日益增強(qiáng)。公司自成立以來，堅(jiān)持“誠信、務(wù)實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，與全國各地經(jīng)銷商合作，為廣大消費(fèi)者提供合適的價(jià)格和的產(chǎn)品。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途：
　　本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。
四、環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆涂裝間隔時(shí)間：
　　溫度為 5 ℃ 短間隔 24h 、長 5d 。
　　溫度為 20 ℃ 短間隔 16h 、長 3d 。
　　溫度為 30 ℃ 短間隔 8h 、長 2d 。
五、環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆施工及貯存：
　?。?）涂裝前須將物體表面灰塵、油污、焊渣等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份。嚴(yán)格按要求計(jì)量配比施工。
　?。?）涂料配比為：
甲組分：乙組分
?=1 桶：1 桶（或按廠家要求配比施工）。
　?。?）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0—30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在四小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
　?。?）施工時(shí)溫度低于10℃。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。氣溫低 5℃時(shí)停止施工 。
　?。?）施工時(shí)如涂料過稠，可用少量稀釋劑。施工完后視溫度情況放置7天—10天，方可投入使用。
　?。?）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源 。
（7）貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用 。
六
、安全措施
1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。