應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

原料清理：采用清理設(shè)備去除大米中的雜質(zhì)，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設(shè)備有振動篩、去石機(jī)、磁選器等。振動篩可以篩除大小不同的雜質(zhì)；去石機(jī)利用比重差異將石子等較重的雜質(zhì)分離出來；磁選器則用于吸附金屬雜質(zhì)。

調(diào)質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。通過向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續(xù)的造粒。調(diào)質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

包裝作業(yè)：篩選后的合格沖泡米顆粒進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需求和產(chǎn)品定位，可以采用不同的包裝形式，如袋裝、罐裝等。在包裝過程中，要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性，同時準(zhǔn)確標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。

雙螺桿擠壓機(jī)：雙螺桿擠壓機(jī)有兩根相互嚙合的螺桿，與單螺桿擠壓機(jī)相比，它具有更強(qiáng)的輸送能力和混合能力。兩根螺桿可以同向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，在輸送物料的同時能更好地對物料進(jìn)行剪切和混合，使物料的質(zhì)地更加均勻。擠出的米條形狀和大小主要由模頭的形狀和孔徑?jīng)Q定，一般米條直徑在 2 - 5mm 左右，擠出后通過切刀將米條切成合適的長度。


輸送帶式干燥機(jī)：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機(jī)是一種常用的設(shè)備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通風(fēng)系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時。
流化床干燥器：對于一些對干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個很好的選擇。它通過使熱空氣以一定的速度自下而上通過米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。