鋸末制棒機(jī)是一種用于生產(chǎn)煤棒的設(shè)備，其主要作用是將煤粉壓制成一定形狀、密度和硬度的煤棒。煤棒機(jī)的工作原理是在煤粉中添加一定的粘結(jié)劑和助劑，然后通過機(jī)械壓制和切割，將煤粉壓制成固定形狀的棒。鋸末制棒機(jī)通常由以下幾個(gè)部分組成：進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。進(jìn)料機(jī)構(gòu)將煤粉和粘結(jié)劑等混合物輸入到壓制機(jī)構(gòu)中，在壓制機(jī)構(gòu)中通過高壓將煤粉壓制成固定形狀的棒，然后通過切割機(jī)構(gòu)將煤棒切割成一定長(zhǎng)度的煤棒。潤(rùn)滑系統(tǒng)用于給機(jī)械制棒機(jī)的各個(gè)部分提供潤(rùn)滑和冷卻，保護(hù)機(jī)械設(shè)備?？刂葡到y(tǒng)則用于控制機(jī)械煤棒機(jī)的各個(gè)工作參數(shù)和工作狀態(tài)，設(shè)備正常運(yùn)行。鋸末制棒機(jī)主要應(yīng)用于炭工業(yè)中，可以生產(chǎn)各種規(guī)格和形狀的棒，廣泛用于炭加工、熱能供應(yīng)等領(lǐng)域。機(jī)械煤棒機(jī)的推廣應(yīng)用，可以提高生產(chǎn)效率，煤棒質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減少能源浪費(fèi)，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

鋸末制棒機(jī)是一種將煤末壓制成煙煤、無煙煤、褐煤球等固體燃料的設(shè)備，其優(yōu)勢(shì)如下：1. 提高煤炭利用率：煤棒機(jī)能將散煤轉(zhuǎn)化為固態(tài)燃料，提高了煤炭的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和燃燒效率，從而提高了煤炭利用率。2. 燃燒效果好：經(jīng)過壓縮成型的煤棒密度高，燃燒時(shí)熱值高、熱、燃燒穩(wěn)定，能夠滿足不同的燃燒需求。3. 環(huán)保節(jié)能：煤棒機(jī)采用無粉塵、無排放的機(jī)械壓縮方式，不會(huì)產(chǎn)生二次粉塵污染，同時(shí)燃燒煙氣少、灰渣少、含硫量低，能夠有效降低環(huán)境污染。4. 經(jīng)濟(jì)實(shí)用：煤棒機(jī)設(shè)備價(jià)格相對(duì)較低，且操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本較低，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省燃料成本和運(yùn)輸成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。5. 多功能：鋸末棒機(jī)不僅可以生產(chǎn)煙煤、無煙煤、褐煤球等固體燃料，還可以制作各類有機(jī)肥料、飼料、醫(yī)藥等產(chǎn)品，具有較廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

鋸末制棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的煤粉壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的鋸末棒成型設(shè)備。轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn)，原炭逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。此時(shí)原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機(jī)而成型。
鋸末制棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī)，體積小，承載能力高。鋸末制棒機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉設(shè)計(jì)，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍，機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機(jī)頭與筒體采用鉸接形式，檢修時(shí)可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。1、安裝前各零部件經(jīng)過清洗，清除運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無損壞。2、按基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。試機(jī)前先將各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑，油量適中。檢查說有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并擰緊。點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無誤方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查動(dòng)力方向是否正確。機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后，一切正常便可投料要均勻，干濕適中（一般含水分12%-15%）。使用與保養(yǎng)1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌24小時(shí)后方可使用。
3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切記使用金屬棒。
4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過60度。
5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)作，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
用鋸末制棒機(jī)是經(jīng)過多年的研究，又出的新產(chǎn)品。TF型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或劉棱形或方形）棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝，利用沒把那估計(jì)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為了生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)炭粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

1：在鋸末制棒機(jī)開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2：原料需要經(jīng)過處理，原料顆粒較大不能超過2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機(jī)一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴(yán)禁先下料后開機(jī)。。

3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機(jī)后，需對(duì)缸體內(nèi)部進(jìn)行清理。
4：機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5：停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6：為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
鋸末制棒機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)請(qǐng)看以下幾點(diǎn) ?????????????????
近年來鋸末制棒機(jī)投資越來越受投資者青睞，這是為什么？筆者認(rèn)為隨著能源的緊張和能源價(jià)格的上漲，人們對(duì)節(jié)能減排設(shè)備的渴喚與日俱增，作為節(jié)能減排的鋸末棒機(jī)，無疑會(huì)使越來越多的投資青睞。　為啥鋸末棒機(jī)投資越來越受青睞?因?yàn)榘殡S著煤棒機(jī)技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)代化的煤棒機(jī)更具有快捷、、價(jià)格低廉、功能全面的特點(diǎn)，一些的煤棒機(jī)廠家也走出了，銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，吸引著眾多海內(nèi)外投資者。

說起鋸末制棒機(jī)的投資，后來使用的用戶也越來越多，該設(shè)備使用方法簡(jiǎn)單，兩個(gè)人就能輕松操作，還有就是該設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，不像有些機(jī)械設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題，三天一大修兩天一小修，煤棒機(jī)基本沒有什么易損部件，可以連續(xù)使用幾個(gè)月不需要更換部件，這一技術(shù)優(yōu)勢(shì)也是很多中小企業(yè)所青睞的，所以紛紛購進(jìn)煤棒機(jī)作為投資的好門路，就此打開了國(guó)內(nèi)外的局面。

鋸末制棒機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)請(qǐng)看以下幾點(diǎn)： ???????????????????

1、每班開機(jī)錢檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)兩三分鐘即可投料生產(chǎn)。

2、原料經(jīng)過處理，大顆粒小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞用木條疏通，不能使用金屬類疏通。

4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定時(shí)注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不能超過60度。

5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下次使用。

6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
鋸末制棒機(jī)設(shè)備的維護(hù)，我們需要注意一些細(xì)節(jié)，今天就給大家詳細(xì)介紹一下。

1.潤(rùn)滑:后軸承(聯(lián)軸器端)每三班潤(rùn)滑一次，前軸承每周潤(rùn)滑一次；使用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。在180°主軸座上添加20 #和30 #柴油機(jī)油。

2.軸承箱下座底部設(shè)有排油孔，每隔1-2個(gè)月打開一次，排出廢油。

3.1 #葉輪螺旋葉片端(出料端)與頭部進(jìn)煤孔間隙的調(diào)整:a，正常情況下約5毫米；當(dāng)煤太濕，電流太小時(shí)，間隙應(yīng)增加到10-20毫米。

4.每次停車都一定清理機(jī)器中積聚的煤5.在每個(gè)加載頭前，一定清除頭部匹配端的煤粒、材料殼的端緣和鎖環(huán)的凹槽，以確保頭部的端部和頭部的殼緣完全安裝鎖環(huán)。不允許任何殘酷操作和盲目攻絲。

6.在關(guān)閉和重接前，一定清除半安裝面上的煤粒，以防止漏斗變形。

7.每個(gè)移位都一定檢查沖孔板齒輪腔下的剩余物料的積累情況，如有的話。

8.減速器采用15-n320長(zhǎng)軸潤(rùn)滑或減速器的參考。

9.液力聯(lián)軸器(如有使用200平油或參考出水口的話)。

10.一定要定期檢查液力聯(lián)軸器的冷卻出口。

11.主彎曲校正方法：主機(jī)構(gòu)長(zhǎng)，個(gè)人用戶因結(jié)構(gòu)需要而使用時(shí)間過長(zhǎng)，主彎曲方法過長(zhǎng)，主機(jī)主彎曲失效時(shí)間過長(zhǎng)，主彎曲步長(zhǎng)如下：機(jī)殼和機(jī)頭為1)，主軸被拆除，主軸被拆除，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸的程度用比例框進(jìn)行測(cè)量。