有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。
采用新型隔熱保溫材料和白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

蒸汽壓力保護(hù)
☆壓力控制器：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號輸給電器開關(guān)，對其它控制線路進(jìn)行自動控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警；壓力控制器可根據(jù)實際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。
☆安全閥：安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線，在鍋爐壓力超過極，根據(jù)安全閥設(shè)計所配的校定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。

點火前的檢查：
查閱運(yùn)行和（或）交接班記錄。
巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。
檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴(yán)密、可靠、靈敏。
檢查水處理設(shè)備。

關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管；
打開水旋塞，沖洗汽水連管；
關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；
打開汽旋塞，沖洗汽水連管；
關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

當(dāng)汽壓升到工作壓力時，就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時，隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進(jìn)行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，蒸汽品質(zhì)；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。
鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。
在負(fù)荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負(fù)荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項：①排污前先將爐水調(diào)至正常水位，排污時要嚴(yán)格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進(jìn)行排污，防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時進(jìn)行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。