糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等），使其更適合于一定應(yīng)用的要求。這種經(jīng)過二次加工，改變性質(zhì)的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。

滾筒糊化與干燥階段（核心步驟）滾筒設(shè)備工作原理：滾筒式預(yù)糊化設(shè)備由蒸汽加熱的不銹鋼滾筒（表面溫度 150~180℃）和料液涂布裝置組成。

涂布與糊化：淀粉乳通過刮刀均勻涂布在滾筒表面，形成厚度 0.5~1mm 的薄膜，接觸高溫滾筒后，淀粉顆粒吸水膨脹、糊化，在 10~15 秒內(nèi)完成糊化與干燥，水分降至 5%~8%。刮片收集：糊化后的淀粉膜由刮刀剝離滾筒，形成薄片狀預(yù)糊化淀粉。

粉碎與篩分階段粗粉碎：片狀淀粉通過錘式粉碎機初步粉碎，粒徑控制在 80~100 目。精細篩分：過振動篩（100~120 目），去除大顆粒雜質(zhì)，確保粒度均勻，避免影響粘合劑流動性。

原料預(yù)處理：同滾筒式，但無需調(diào)漿，直接將干淀粉與添加劑混合。擠壓糊化：淀粉混合物通過雙螺桿擠壓機，在高溫（120~160℃）、高壓（2~5MPa）和剪切力作用下糊化，水分控制在 15%~20%。優(yōu)勢：糊化，產(chǎn)品黏度穩(wěn)定，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
工藝優(yōu)勢與注意事項優(yōu)勢：能耗較低（滾筒式）或效率更高（擠壓式）；產(chǎn)品可直接冷水溶解，簡化紙箱廠調(diào)膠流程。