玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻,有的話黃,有的跟畫的畫似的,失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感,讓我們擔(dān)心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因,找到了根源才能真正解決問(wèn)題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因:玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)了滲色(也就是顏色的滲透)
1、原因:底層未干即涂面漆,有色硝基底上涂聚酯漆,料中有有機(jī)顏料或色精,耐溶劑性差,未封閉處理。
2、解決辦法:底層充分干燥后再重涂,底漆和面漆配套使用,采用無(wú)機(jī)顏料,或進(jìn)行封閉處理,再涂表面層。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn):
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng),遇機(jī)械損傷只限于局部,擴(kuò)散趨勢(shì)小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后,破壞處只需要簡(jiǎn)單處理,即可修復(fù)。
5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現(xiàn)場(chǎng)配料方便,可室溫固化及熱固化。
目前乙烯基酯樹(shù)脂-玻璃鱗片襯里,在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里,以及混凝土橋等方面,也均已獲得了成功的應(yīng)用,經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明,其效果都比較良好。例如,對(duì)于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝,現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間,夾有乙烯基酯樹(shù)脂-玻璃鱗片襯里涂復(fù)材料,在壓縮空氣的推動(dòng)下延著管道移動(dòng),在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙,是用來(lái)在管內(nèi)壁表面涂復(fù)襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期,約為 3h10h。
中溫玻璃鱗片膠泥乙烯基樹(shù)脂涂料施工方法
刮涂法:使用金屬或非金屬刮刀,如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩?zhàn)印?br />
輥涂法:輥?zhàn)邮且粋€(gè)直徑不大的空心圓柱,表面粘有用合成纖維制成的長(zhǎng)絨毛,圓柱兩端裝有2個(gè)墊圈,中心帶孔,彎曲的手柄即由這個(gè)孔中通過(guò),使用時(shí)先將輥?zhàn)咏胪苛现薪?rùn),然后用力輥涂到所需的表面上。發(fā)展有用空壓機(jī)輸送涂料的輥涂裝置。
刷涂法:刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件,絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中,因而可加強(qiáng)對(duì)金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,有時(shí)涂層表面留有刷痕,影響涂層的裝飾性。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料,它的成分包括乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片和添加劑,這些成分的重量百分比為:乙烯基酯樹(shù)脂55%~65%,玻璃鱗片25%~35%,添加劑0.001~10%。本產(chǎn)品利用了乙烯基酯樹(shù)脂力學(xué)性能,具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性,的防滲漏性和密封性等特點(diǎn),使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能,能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場(chǎng)所,并可以根據(jù)防腐蝕對(duì)象的具體工況,調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥,從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求,大大降低工程成本。
中溫玻璃鱗片膠泥有哪些特點(diǎn)性能呢,咱們分析一下:
1.材料構(gòu)成:由中溫901乙烯基樹(shù)脂為基料,玻璃鱗片為骨料,加入其它助劑,經(jīng)過(guò)設(shè)備精制而成。
2.較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3.具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且玻璃鱗片膠泥涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)玻璃鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而較好的耐蝕性。