不定形材料中有可塑料、涂抹料、還有耐火泥，都屬于不同形態(tài)的材料。而且有重質(zhì)、輕質(zhì)之分。



耐火澆注料是以振搗方式施工進行使用，分酸性、中性、堿性、炭質(zhì)。還有泥料狀的，多是以震搗方式進行施工后烘烤使用；

耐火澆注料的結(jié)合劑有水硬性鋁酸鈣水泥結(jié)合；還有用磷酸或是水玻璃進行結(jié)合的酸性材料的澆注料，絕熱部位用的是輕質(zhì)耐火澆注料，起保溫隔熱作用。



可塑料和涂抹料呈泥膏狀，在較長時間內(nèi)具有很好的可塑性；施工時可輕搗和壓實，經(jīng)加熱獲得強度后使用，緊急維修時也可以不用烘烤，直接隨著爐溫增加強度即可以使用。

堿性耐火澆注料是以一種以氧化鎂為主要成分的耐火物料制成的顆粒和粉狀材料，加入結(jié)合劑和外加劑配制而成的澆注料。按材質(zhì)分：鎂質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)、鎂硅質(zhì)、尖晶石質(zhì)及鎂碳質(zhì)等。
堿性耐火澆注料可廣泛用于盛鋼桶內(nèi)襯，RH、DH真空吸嘴內(nèi)襯，加熱爐爐底，轉(zhuǎn)爐中間襯，水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，焚燒爐內(nèi)襯以及有色冶金、玻璃等工業(yè)爐內(nèi)襯。

簡史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在第二次世界大戰(zhàn)時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產(chǎn)設(shè)備的異型磚代用品使用，日本于1950年開始研究生產(chǎn)此類材料。

20世紀(jì)50年代初期，蘇聯(lián)開始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來，不定形耐火材料發(fā)展迅速，到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產(chǎn)量已占耐火材料總產(chǎn)量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%~50%。

在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時，一般應(yīng)在次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高，仍將發(fā)展低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應(yīng)用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強隔熱、高強高導(dǎo)熱等特性)，在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設(shè)備與施工配套機具。