佐涂環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水，附著力，漆膜堅(jiān)韌，耐化學(xué)品等特性，同時(shí)相比普通環(huán)氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數(shù)減少，涂料實(shí)際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環(huán)保性能提升。缺點(diǎn)是對(duì)于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
品牌 佐涂佐涂環(huán)氧涂料漆膜特性
1、佐涂環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學(xué)物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對(duì)經(jīng)過良好處理的表面附著力很強(qiáng)，用噴砂處理到Sa2.5級(jí)的處理方法被證明是很好的方法。
一般來說噴砂的標(biāo)準(zhǔn)越高，涂層系統(tǒng)的防護(hù)性越強(qiáng)。使用佐涂環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。，在4-5年內(nèi)花費(fèi)于涂料保養(yǎng)上的費(fèi)用可以大大節(jié)省。
3、與傳統(tǒng)防銹漆相比，佐涂環(huán)氧漆在經(jīng)過較長(zhǎng)的使用期后，仍能保持較好的表面外觀。
4、成膜厚、不易產(chǎn)生裂紋
5、邊緣覆蓋性；佐涂環(huán)氧涂層對(duì)沒有處理過的鋼板邊緣具有強(qiáng)大的覆蓋能力，比溶劑型環(huán)氧漆效果更好。
6、 不收縮——無伸長(zhǎng)力；不含溶劑的環(huán)氧在熟化過程中不收縮，涂層在干燥以后沒有伸長(zhǎng)，這是佐涂環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點(diǎn)。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時(shí)，由于溶劑揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致破裂，而佐涂環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時(shí)，不易發(fā)生裂紋。
佐涂環(huán)氧涂料的施工特性
一次成膜厚
由于涂料的固體含量幾乎高達(dá)，相對(duì)可以節(jié)省涂裝的工作時(shí)間。因此對(duì)于造船施工來講可以節(jié)省人工，從而節(jié)省開支。例如總厚度400μm的涂層膜厚要求，對(duì)于低固體分含量的油漆來說，起碼需要5道涂層才能達(dá)到規(guī)定的膜厚，但對(duì)于佐涂環(huán)氧來說，只需要2道200μm的膜厚即可。所以，盡管佐涂環(huán)氧涂料的單價(jià)比較高，但每m2所耗的費(fèi)用比反而比較低。
施工過程盡量避免添加溶劑稀釋
由于佐涂環(huán)氧涂料與其他產(chǎn)品的有很大區(qū)別，無論在熟化或者應(yīng)用時(shí)都不需要溶劑或水，低粘度的胺固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂和顏料結(jié)合形成的涂層具有非同一般的特性。
施工的安全性
由于普通溶劑型環(huán)氧漆含有超過40%以上的可揮發(fā)性有機(jī)溶劑，即使是厚漿型的環(huán)氧漆，可揮發(fā)的有機(jī)物含量(VOC)也有20%以上。大量存在的有機(jī)溶劑，給涂料使用中帶來了大量的安全、衛(wèi)生和環(huán)保問題。僅以在溶劑型環(huán)氧漆中存在多的二甲苯和醋酸丁酯為例，它們的閃點(diǎn)分別是17℃和22℃，爆炸極限為1%——7.6%和1.2%——15%，在造船生產(chǎn)中存在著大量的明火作業(yè)，因此涂裝施工時(shí)避開明火作業(yè)，或者等涂裝作業(yè)完，測(cè)爆合格后再進(jìn)行，而停止明火作業(yè)的時(shí)間取決于溶劑揮發(fā)過程的長(zhǎng)短和通風(fēng)條件。使用佐涂環(huán)氧漆由于揮發(fā)性溶劑很少，可大大減少這個(gè)時(shí)間過程，給造船廠的生產(chǎn)安排帶來便利。另外，有機(jī)溶劑多數(shù)是有毒有害物質(zhì)，對(duì)人體均有不同的毒害作用，為了施工人員的身體健康，限制其在空氣中的含量。還以上述兩種溶劑為例，按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，它們?cè)诳諝庵械某笤试S含量為435mg/m3和710mg/m3，在涂料中有機(jī)溶劑含量越高，需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大。對(duì)于船舶的封閉艙室更為，使用佐涂環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。
佐涂環(huán)氧涂料的成本優(yōu)勢(shì)
減少涂料消耗量
佐涂環(huán)氧的施工，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。由于佐涂環(huán)氧的無揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點(diǎn)，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對(duì)于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度，可以減少施工時(shí)間。因此雖然佐涂環(huán)氧涂料價(jià)格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費(fèi)用卻并不高。

名稱：佐涂液體環(huán)氧防腐涂料，佐涂環(huán)氧防腐漆
顏色:各色，可調(diào)色
規(guī)格：10公斤/組，24公斤/組【AB組份 5:1】
特點(diǎn)：防腐能力強(qiáng)，附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品用途：主要適用脫硫塔煙道襯里涂裝
火電廠鍋爐水冷壁管的腐蝕、磨損原理十分復(fù)雜，主要與灰分和煙氣顆粒的沖蝕、燃煤的含硫量和爐膛火焰溫度有關(guān)。通常，鍋爐運(yùn)行過程中的爐溫1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他雜質(zhì)的存在，鍋爐水冷壁受到高溫腐蝕的現(xiàn)象十分普遍。因?yàn)槿济涸谌紵^程中會(huì)產(chǎn)生堿金屬鹽、釩鹽、二氧化硫、硫化氫、三氧化硫等多種物質(zhì)，它們?cè)诟邷刈饔孟屡c構(gòu)成水冷壁管的金屬發(fā)生作用，對(duì)水冷壁進(jìn)行動(dòng)態(tài)腐蝕。其中，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生高度腐蝕的主要因素是因?yàn)榱蚧锏拇嬖冢阂皇且驗(yàn)樵诟邷貤l件下，不可燃硫會(huì)生產(chǎn)硫酸鹽混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它卻不具有水冷壁管在高溫條件下?lián)碛械牧己脵C(jī)械性能，實(shí)質(zhì)上，減薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承載能力;二是由于燃煤燃燒產(chǎn)生的氣體中含有硫化氫，硫化氫容易與水冷壁管金屬發(fā)生作用，腐蝕管壁;三是燃煤燃燒氣體中的含硫物在金屬高溫下產(chǎn)生單原子硫，水冷壁管中的鐵與硫在高溫作用下會(huì)生成硫化亞鐵。
佐涂環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水，附著力，漆膜堅(jiān)韌，耐化學(xué)品等特性，同時(shí)相比普通環(huán)氧漆，高膜厚狀況下，涂裝遍數(shù)減少，涂料實(shí)際用量減少，降低了涂裝成本，不含溶劑，環(huán)保性能提升。缺點(diǎn)是對(duì)于底材處理，環(huán)境溫度，適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
產(chǎn)品特性：耐磨、耐水、耐酸堿及化學(xué)品，附著力強(qiáng)、施工方便、固化溫度范圍較寬，涂膜為半光。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干時(shí)間 1H 實(shí)干時(shí)間 24H 沖擊強(qiáng)度 50㎝
配套品種:雙組份環(huán)氧封底漆，雙組份環(huán)氧膩?zhàn)?br /> 施工方法：
1、基面要求平整、潔凈、干燥、牢固，新做水泥地面至少養(yǎng)護(hù)30天。對(duì)于地基可能返潮的場(chǎng)合，預(yù)先應(yīng)作斷水處理。
2、底涂雙組份環(huán)氧封底漆。
3、底涂后時(shí)再刮2~3道，直至表面平整光潔。
4、面涂：將色漆組份和固化劑組份以給定比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒┕?，施工方法為有齒刮板刮涂。
5、所配漆料應(yīng)在4H內(nèi)用完。
6、面涂一般為1道，每道涂布量約為0.4KG/㎡，涂裝間隔為12-24H.
保質(zhì)期：在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，自制造之日起12個(gè)月。

陶瓷鱗片涂料在生產(chǎn)的過程中，它的選材是比較好的，需要的技術(shù)也是比較難的，廠家對(duì)其花費(fèi)的精力也是比較多的，因此它的成 本是比較高的，這就決定了它的價(jià)格相對(duì)于其他產(chǎn)品來說要高一點(diǎn)。正是因?yàn)樗某杀颈容^高，所以可以確保它的質(zhì)量相對(duì)其他產(chǎn)品來說要更加的好，并且它的選材是一些環(huán)保的資源，對(duì)人們的身體不會(huì)產(chǎn)生任何的傷害，人們可以放心的選擇使用這種材料。
佐涂環(huán)氧涂料具有比較好的防腐蝕性，這樣就可以對(duì)人們的建筑起到一個(gè)比較好的保護(hù)作用。同時(shí)也可以延長(zhǎng)自己建筑中一些材料的使用壽命，從而減少人們的一些花費(fèi)，保持自己的房屋可以長(zhǎng)時(shí)間擁有美麗的表面和比較好的舒適度。
雖然說有很多有經(jīng)驗(yàn)的工人都知道，在施工的過程當(dāng)中需要采用玻璃鱗片防腐膠泥粉刷在的物體或者是墻體之上，這樣才能夠達(dá)到防腐蝕的效果，但是也有很多人都不清楚，到底在涂抹了之后這種材料是如何發(fā)揮作用的，其實(shí)有關(guān)于它的原理，還是相當(dāng)簡(jiǎn)單的。我們就應(yīng)該清楚這種產(chǎn)品當(dāng)中所包含的成分。
之所以能夠起到抵御腐蝕的效果，是因?yàn)樵谶@種涂料里面加入了玻璃鱗片。而這些我們用眼睛看不到的細(xì)小物質(zhì)，其實(shí)就能夠起到隔離的作用，比如說我們想要保護(hù)的物體可能長(zhǎng)時(shí)間的需要接收到一些水氣的侵蝕，那么有了玻璃鱗片之后就能夠幫助他們成功的抵御，讓這些水汽無法滲透到物體表面上。
另外在這種材料當(dāng)中，還會(huì)加入不同的樹脂，這樣就可以讓材料變得更加結(jié)實(shí)耐用。如果我們想要追求更多的效果比如說視覺上的那么我們還可以混合其他的一些材料反正玻璃鱗片防腐膠泥是可以跟其他的材料進(jìn)行隨意搭配使用的。由此可知，是因?yàn)樗厥獾慕M成物質(zhì)才導(dǎo)致了它能夠帶來如此強(qiáng)大的，防止被腐蝕的效果。
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。志盛威華防腐涂料技術(shù)指出，冷卻塔是集空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物，水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程，水汽腐蝕是冷卻塔的主要腐蝕原因。