在電廠運行中，循環(huán)冷卻水用量持續(xù)增長，其水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)愈發(fā)關(guān)鍵。循環(huán)水系統(tǒng)里，微生物易利用水中營養(yǎng)源繁衍，形成生物粘泥，不僅會堵塞管道、降低換熱效率，嚴重時還會導(dǎo)致管道穿孔、設(shè)備報廢。藻類在涼水塔和涼水池大量繁殖，同樣會造成配水管道阻塞。隨著有機聚電解質(zhì)和有機磷酸酯等緩蝕阻垢劑的應(yīng)用，循環(huán)水從酸性運行轉(zhuǎn)為堿性運行，雖緩蝕阻垢能力提升，但堿性藥劑多為微生物營養(yǎng)劑，致使細菌和藻類繁殖加劇，而氯氣等傳統(tǒng)殺生劑在堿性環(huán)境中效果大打折扣，其消毒產(chǎn)生的氯代有機物還會帶來二次污染，增加污水處理成本。因此，急需安全的消毒劑用于堿性運行的循環(huán)水系統(tǒng)。
二氧化氯消毒劑是經(jīng)聯(lián)合國醫(yī)藥衛(wèi)生組織認可的新一代、廣譜、安全的殺菌消毒劑。它呈黃綠色氣體，在水中穩(wěn)定性較好，既不水解也不聚合，溶解度為 6-8g/L，是氯的 5 倍。二氧化氯消毒劑能強力吸附并穿透細胞壁，氧化細胞中含巰基的酶，快速抑制微生物蛋白質(zhì)合成，進而破壞病菌、真菌和病毒等。其特之處在于，氧化過程不產(chǎn)生鹵代烴等有機致癌物，殘留生物成分是無機物，且氧化能力超氯氣 2.5 倍，殺生效果不受 PH 值影響，特別適配循環(huán)冷卻水堿性運行環(huán)境。
在電廠循環(huán)冷卻水中，二氧化氯消毒劑用法多樣，用量因系統(tǒng)狀況、濃縮倍數(shù)、地區(qū)氣候、水溫等因素而異。常規(guī)做法是定期投加，投加周期長則投加量相應(yīng)提高，長能維持 5-6 天。水質(zhì)惡化、微生物大量繁殖時，可采用不定期沖擊性投加，比其他非氧化性殺生劑更、經(jīng)濟。具體來說，作為主體殺菌劑取代氯等，夏天每 2-3 天正常投加一次，濃度 0.5 - 1ppm ，能有效控制細菌；夏季每 2 周沖擊式投加一次，濃度 2 - 3ppm，主要控制藻類及粘泥。作為系統(tǒng)粘泥控制劑，夏季每兩周、冬季每月沖擊式投加，濃度 3 - 5ppm，可提高系統(tǒng)換熱效果，減少粘泥故障。系統(tǒng)藻類繁茂時，以沖擊式或噴淋式每兩天加一次，濃度 5 - 10ppm，能迅速殺滅藻類。停車或開車前，沖擊式加 2 - 3 次，濃度 3 - 5ppm，停車前投加可減少清洗劑用量和系統(tǒng)腐蝕，開車前投加能降低非氧化劑等其他殺菌劑用量。
與常用的液氯相比，二氧化氯消毒劑在電廠循環(huán)水殺菌滅藻方面優(yōu)勢顯著。它殺生效果好、用量少、作用快，0.5ppm 濃度就能快速抑制細菌生長，1ppm 濃度 5 分鐘內(nèi)可殺滅細菌，長期單使用也不會產(chǎn)生抗藥性。在水中以溶解氣體存在，分解產(chǎn)物具雙重氧化作用，在 PH 值 3 - 9 范圍內(nèi)殺生效果，不受 PH 值影響。殺生維持時間長，1ppm 的二氧化氯消毒劑 48 小時后仍能保持 95% 以上殺生率。不與氨和氨基化合物反應(yīng)，殺菌效果不受氨影響，特別適合氨易泄漏的合成氨廠和煉油廠等循環(huán)冷卻水處理。對有機物主要進行氧化反應(yīng)，將其降解為無機物，避免產(chǎn)生氯代反應(yīng)形成的有毒致癌致畸氯代有機物。對真菌、病毒、孢子、藻類等各類微生物都有強大殺滅作用，更適合作為循環(huán)水系統(tǒng)的滅藻劑和微生物粘泥控制劑。此外，對水質(zhì)穩(wěn)定劑無影響，高溫下也不干擾其緩蝕阻垢效果，且溫度越高，殺菌能力越強。
使用二氧化氯消毒劑時也有一些注意事項。配制時需先放水再加粉劑，不可顛倒順序。稀釋要用塑料、玻璃容器。消毒劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每個包裝盡量一次用完，用不完的需扎緊封口。若不慎接觸人體，應(yīng)立即用清水沖洗。高濃度二氧化氯消毒劑有漂白性，需在低溫、避光、干燥處保存。產(chǎn)品包裝規(guī)格可按客戶要求定制，保質(zhì)期為 2 年。 總之，二氧化氯消毒劑憑借其特性能，成為電廠循環(huán)水殺菌滅藻的理想選擇。