三機一體除濕干燥機由山井機械設備有限公司研發(fā)生產的一款爭對于高精密產品的原料進行除濕干燥設備。其集塑膠原料除濕、干燥、吸料過程為一體式設計在全封閉式的低露點-45℃狀態(tài)下進行原料的除濕干燥過程，除濕的塑膠原料絕不會與外界空氣接觸。從而達到高精密產品理想的需求。

三機一體除濕干燥機的使用簡介：
物料的干燥過程，是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。三機一體除濕干燥機在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素有以下幾點：真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于1×104Pa；被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

轉輪分子篩空氣除濕露不穩(wěn)定。根據市場使戶所提供的信息。轉輪分子新機空氣除濕露點高只能達到-32℃，使用一年后，露點會降低到-20℃，使用一年半的時間露點隨之降至-10℃，轉輪分子篩多只能使用兩年之久

蜂巢式轉輪除濕干燥機系列的核心部件為一個不斷緩慢轉動的蜂巢狀除溫轉輪，轉輪由特殊復合耐熱材料制成的波紋狀介質所構成；轉輪兩側由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū)： 270度的處理扇區(qū)；90度的再生還原扇區(qū)。當需要除濕的潮濕空氣進入轉輪270度形的處理區(qū)域時，濕空氣的水蒸汽被轉輪的活性硅膠所吸附進入90度的再生還原扇區(qū)，干燥空氣被處理后經風機送至干燥料斗，料斗內部有適量吸濕性較強的塑膠原料，除濕干燥過的空氣對塑膠原料進行內部的水分吸附，隨著吸附水份的增加，從而使轉輪恢復了吸濕的能力而完成再生過程。在干燥風機的作用下，把除濕過空氣送入除濕機，除濕扇區(qū)漸漸越于飽和，在調速馬達的驅動下，慢慢轉入慢冷卻區(qū)，經再生區(qū)內反向吹入的高溫空氣使得轉輪中吸附的水份被脫附后，進入除濕區(qū)域進行除濕。上述的除濕、再生過程是同時發(fā)生的，空氣不斷被干燥，轉輪不斷再生，周而復始，從而了除濕機持續(xù)穩(wěn)定，轉輪轉速8~12轉/小時，所需動力極小， 除濕機出口空氣參數條件，僅取決于進口空氣的參數和再生能量的控制。轉輪除濕機工作原理和優(yōu)點從而除濕機持續(xù)穩(wěn)定的除濕狀態(tài)。

除濕機
采用觸控式人機介面,內部采用PLC作主控制
采用瑞典進口除濕輪，使用壽命長
各種溫度及輸送參數在觸控屏上設計設定
各種警報觸控屏上顯示
延時開機，停機功能，更能保護好電熱及馬達
雙冷排設計使機臺運作更穩(wěn)定

特點：
具有吸料、干燥、除濕功能
一體式設計，結構緊湊，占地空間小
蜂巢除濕機采用瑞典進口蜂巢、接觸器采用進口法國施耐德品牌
觸控面板設計，操作簡單便于維護
除濕機內部主管路與原料接觸部份均采用不銹鋼制作
搭配普通冷卻水除濕效果可達40度露點，搭配冷水機理想情況下空載，甚至可達-40度以下露點。
除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作，確保露點溫度穩(wěn)成一條直線。
采用陶瓷纖維為基材的蜂巢轉輪，除濕效果好。
可選配PLC可編程觸控屏，功能更。
不生產污染確保塑膠品質。
轉輪可耐1000度高溫以防火災，防酸耐堿，平均壽命5-8年以上。
再生溫度為180度，比傳統(tǒng)的熱風干燥機節(jié)省2/3時間和30-40%的能源。
一臺除濕機可以搭配數個立干燥料斗使用。