等徑手絞絲攻:一般用手絞絲攻(SKH.SKS)、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻(SKH.SKS)、碳化鎢絲攻。
螺帽絲攻:螺帽絲攻(SKH.SKS)。
刃部可換絲攻:殼型絲攻、鑲刃絲攻。
柄部絲攻:莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長柄絲攻、皮帶輪絲攻。
先端絲攻:一般用先端絲攻、不銹鋼用先端絲攻、深孔用先端絲攻、膛絲攻( Flute Tap)。
蝸旋絲攻:一般用蝸旋絲攻、不銹鋼用蝸旋絲攻、高碳鋼用蝸旋絲攻、深孔用蝸旋絲攻、左蝸旋絲攻。
無槽絲攻:鋼用High Roll Tap無槽絲攻、鋼用New Roll Tap非圓絲攻、非鐵金屬用無槽絲攻、非鐵金屬用非圓絲攻。
管用絲攻:一般管用推拔絲攻(SKH.SHS)、短螺絲形推拔絲攻、鑄鐵用推拔絲攻、軟鐵用推拔絲攻、管用推拔互塔斷續(xù)絲攻、一般管用平行絲攻(SKH.SKS)。
復合絲攻:鉆頭絲攻[A型(鑄鐵用)鉆頭絲攻、B型(鋼用)鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。
硬質合金鉆頭產品使用說明
1、在不同巖層中作業(yè),根據巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉速。
2、鉆機穿孔作業(yè)時,遵照穿孔三要素(風壓、軸壓、轉速)和鉆頭樣本推薦的參數相匹配的原則進行作業(yè)。
3、硬質合金煤巖鉆頭在下井前請查驗外觀各部位,核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致;鉆頭牙掌外 表有無粘貼新銳商標標記,以防假冒。
4、鉆頭在鉆機上要合理存放,防止粉塵等雜物進入鉆頭內部。
5、鉆頭更換時,要鉆具內部無粉塵,出風口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前,應仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時,要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘后,再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時,要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),要在回轉同時,通風慢放,接近地表,防止頓鉆,沖擊 損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業(yè),中途更換鉆頭,要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底,孔內若有舊鉆頭殘留物時 ,嚴禁在原孔內使用新換鉆頭。
10、在鉆機停機時,鉆具不能在有水的孔內停放,防止巖渣和水倒流,進入軸承內部,損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時,要降低軸壓和轉速,防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內時,嚴禁反轉,防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內、空壓機突然停止工作時,巖渣極易進入鉆頭,因此嚴禁長時間回轉,導致軸承磨損、巖渣重復破碎(或卡鉆) ,鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業(yè)時,空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象,以足夠的風量與風壓,延長鉆頭使用壽命。
15、穩(wěn)桿器定期更換,確保鉆桿穩(wěn)定,使鉆頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鉆桿,以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻,加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲存要防潮,通風。在搬運過程中,嚴禁磕碰牙輪和絲扣。
硬質合金鉆頭的分類:
硬質合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣,加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。
硬質合金鉆頭
8年