WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，如果導軌較輕，則使用人力進行提升就可以了。轎廂安裝步為安裝底部的橫梁，將橫梁放在敷設好的工字鋼上，用安全鉗等固定好，接著開始安裝立柱和上梁，聯(lián)接立柱和底梁，使立柱處于垂直的狀況，再將上梁與立柱聯(lián)接起來，安裝螺栓固定，調(diào)整好水平及垂直的角度，用螺栓固定。下一步則是將轎廂的底盤用倒鏈吊起，用螺絲將其與立柱和底梁聯(lián)接，調(diào)整好位置，后，對于轎門、轎頂?shù)鹊陌惭b則只需參照圖紙或者相關的條文即可。電氣設備安裝要選擇遠離門窗的地方安裝電氣設備的控制柜，用螺絲將其與底座連接，然后在井道內(nèi)設置中間接線盒和隨纜架，安裝的高度計算方法是：電梯行程×1/2，加上1700mm，后是要在坑底裝上檢修盒，位置應該放在距離線槽較近一側的地坎下，將其固定于井壁，要注意的是，在接線盒的安裝上要注意不能碰廳門的地坎和軌道支架，所有電氣設備需有良好的接地。此時，轉子R從圖位置向左移動τ/6的穩(wěn)置，τ/6為三相永磁步進電機的步距角，即步距角為轉子一對極極距的1/6。與兩相永磁步進電機的1/4相比，分辨率提高1.5倍。第三步：T4關斷，T2變成導通，C相和A相的線圈導通，轉子移動到如上面的三相PM步進電機運行原理圖所示的穩(wěn)置，轉子R又向左移動τ/6。依次切換功率管，使定子繞組依次導通，實現(xiàn)上面的三相PM步進電機運行原理圖、（e)、（f)步驟的激磁，使轉子依次步進。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等由于有些模擬量模塊使用了脈沖技術（：處理器和A/D轉換器集成在同一模塊中），建議將模擬量信號彼此間，確保正確的等電位連接，只有在這種情況下進行雙端接地。通常金屬箔層的傳輸阻抗遠遠大于銅編織線的層，其效果相差5－10倍,不能用作數(shù)字信號電纜。偶爾的功能失靈表明有高頻干擾。這是導線等電位連接無法消除的。除去電纜的端點以外，層多點接地是有利的。不要將層接在插針上,避免“豬尾巴”現(xiàn)象。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。