管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
生物柴油(Biodiesel)是指以油料作物、油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及動物油脂、餐飲垃圾油等為原料油通過酯交換工藝制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物質能的一種，它是生物質利用熱裂解等技術得到的一種長鏈脂肪酸的單烷基酯。生物柴油是含氧量的復雜有機成分的混合物，這些混合物主要是一些分子量大的有機物，幾乎包括所有種類的含氧有機物，如：醚、酯、醛、酮、酚、有機酸、醇等。往復式泵往復式泵依靠在泵缸中作往復運動的活塞(或柱塞)改變泵缸的容積，配合兩個逆止閥的作用，達到吸入或排出液體的目的。往復泵按活塞的構造，可分為活塞式往復泵、塞式往復泵和隔膜式往復泵三種。活塞式往復泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液體。柱塞式往復泵的主要部件是柱塞(呈柱狀體)，比活塞接觸面積大，耐磨。其作用方式與活塞完全相同。隔膜式往復泵的主要部件也是柱塞，與柱塞式往復泵不同的是：在泵的工作室與缸體之間以膠質(或鋼質)隔膜分隔，當柱塞做往復運動時，隔膜隨之來回鼓動，起到吸入或排出液體的作用。計量泵螺桿泵在水處理工藝中，計量泵和螺桿泵應用較多。計量泵計量泵有柱塞式和隔膜式兩種，主要由蝸桿、偏心輪、弓形架、十字頭、柱塞、偏心軸、調(diào)節(jié)螺桿和電動機等組成。計量泵是可以對流量進行動態(tài)或靜態(tài)調(diào)整的往復泵：通過調(diào)節(jié)螺桿與偏心軸之間的距離來調(diào)控流量。螺桿與偏心軸間的間距越小，泵的行程越大，其流量也越大；反之泵的流量也越小。J型計量泵被廣泛應用于計量要求準確，配量可調(diào)，連續(xù)配送介質的場合。在水處理工藝中，用于輸送和投加不含固體顆粒的腐蝕性和非腐蝕性藥劑。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。