燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
為解決這些問題，在流態(tài)化基本構(gòu)思的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列改進(jìn)和發(fā)展。流態(tài)化干燥重大的改進(jìn)和，當(dāng)推振動(dòng)流化床的開發(fā)和應(yīng)用。目前應(yīng)用廣的臥式振動(dòng)流化床干燥器，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥器很相似。區(qū)別在于前者整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。它具有非常的優(yōu)點(diǎn)：在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是活塞式流動(dòng)，且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得干燥非常均勻的顆粒狀產(chǎn)品。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，安裝時(shí)機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓(.4～.6MPa)，從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過彈簧調(diào)節(jié)。為了一定的比壓，要求泵軸的軸向竄動(dòng)量.5mm。泵軸的繞度不能過大，過大會(huì)造成機(jī)械密封的2個(gè)密封端面之間受力不均勻，液態(tài)膜無法形成，喪失密封作用。由于振動(dòng)會(huì)對泵的機(jī)械密封產(chǎn)生破壞作用，故要對泵座采取適當(dāng)?shù)臏p震措施。KCB不銹鋼齒輪泵機(jī)械密封日常維修保養(yǎng)啟動(dòng)前應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。