燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
進(jìn)入潔凈室員工，要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并要維持好狀態(tài)的觀念。員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。出則相反方向進(jìn)行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。對潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)安裝動態(tài)殺菌裝置，下面將對潔凈室污染控制領(lǐng)域中新的技術(shù)進(jìn)行介紹：采用NICOLER動態(tài)殺菌技術(shù)，安裝位置在風(fēng)道的主管、支管或空調(diào)表冷器的前面。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，由于要形成雙層油膜，因而很容易造成增壓器漏油。防漏措施主要是：防止密封裝置失效，特別是壓氣機(jī)端o形密封圈失去應(yīng)有的封油作用；及時(shí)檢查并防止?jié)櫥托孤患皶r(shí)清理空氣濾清器濾芯，防止灰塵積攢過多而形成阻塞；檢查主油道以防止機(jī)油壓力過低、回油管堵塞，導(dǎo)致潤滑油沿著轉(zhuǎn)軸向兩端流動造成漏油；防止活塞環(huán)斷裂或過分磨損造成燃?xì)庀赂Z至曲軸箱，導(dǎo)致通風(fēng)管阻塞使曲軸箱的壓力，造成增壓器因回油不暢而漏油；適當(dāng)控制渦輪增壓器的進(jìn)油壓力(正常為25~4kpa)，壓力過高將會使?jié)櫥妥悦芊庋b置處向渦輪端泄漏；確保進(jìn)入渦輪增壓器的潤滑油和空氣清潔；不能使用失效的潤滑機(jī)油，嚴(yán)格裝配工藝，確保壓氣機(jī)端與渦輪端槽中的兩個(gè)密封環(huán)開口相互錯(cuò)開18°；及時(shí)檢查更換密封環(huán)，環(huán)槽的側(cè)向間隙；機(jī)油壓力；防止渦輪葉輪和壓氣機(jī)葉輪的輪背處產(chǎn)生負(fù)壓，導(dǎo)致潤滑油泄漏。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時(shí)間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。