生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：相步距角0.9°（定子主極數(shù)16）的步進電機轉(zhuǎn)速約150rpm以上，其減少振動量的效果就不明顯。如輸入脈沖頻率太快，對細分步進波形來說，由于不能得到希望的電流波形，會使電機跟蹤精度變差。第細分步進的細分數(shù)與降低振動效果:理論上細分數(shù)越多，降低振動的效果越明顯，但實際到8細分時效果變化并不大。8細分與16細分以上不會有效果的差別（即沒有什么效果變化）。下圖表示兩相HB型16主極的0.9°步進電機細分數(shù)與速度波動的圖像；下圖表示改變細分數(shù)與轉(zhuǎn)子速度變化情況，電機同樣為兩相HB型16主極的0.9°步進電機。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
平方電線的直徑不小于1.78mm；4平方電線的直徑不小于2.25mm。除了要檢查接線盒里電線的粗細以外，別忘了查看配電箱里的電線。注意電線顏色——全屋電線多出現(xiàn)四種顏色，其中火線使用紅色，零線使用藍色，地線使用黃綠雙色。開關(guān)與燈之間、開關(guān)與開關(guān)之間的連接線，應(yīng)使用除了上述三種顏色以外的其它色電線。工藝對電路改造的施工工藝進行檢查，主要看以下三個方面：接頭——電線接頭正確（不了解電線接頭怎么接也沒事，只要好看、不是亂七八糟的一坨，基本上都沒問題），同時要用絕緣膠布完整包裹，不能有任何一點銅芯暴露在外（驗收時，拆掉其中幾個接頭檢查接頭工藝）。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達到一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。

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