WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，為了保障變頻器的安全運行，避免變頻器受負載沖擊，做好以下幾點:㈠盡量變頻器有充足的加減速時間變頻器在開機或升速時，自身有軟起動功能；關(guān)機或減速時，自身有軟關(guān)斷功能。在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，盡量增加加減速時間。當(dāng)設(shè)備要求有較短的加減速時間時，變頻器應(yīng)采取以下措施:加減速時間由變頻器容量和負載來決定。負荷越重，變頻器容量越小，加減速時間設(shè)定應(yīng)越長。短的加減速時間是由變頻器的容量決定的。假若運行過程中沖擊電流在允許時間內(nèi)超過變頻器的額定電流，則增加變頻器的容量。安裝減震器可以降低噪音步進電機安裝在機器上時，在固定電機處可墊硬質(zhì)橡膠等減震器材，以便阻止與底板產(chǎn)生的共振。此種方法降低噪音效果明顯，被廣泛使用。具體方法有兩種：一種為用厚度為幾mm的硬質(zhì)橡膠將安裝步進電機的前面鋼板夾成三明治狀態(tài)，作為步進電機的前面連接板使用；另一種是將兩片鋼板用硬質(zhì)橡膠像三明治那樣連接，置于步進電機與安裝設(shè)備之間。這些稱為裝置減震器，其降低噪聲效果明顯，但步進電機要依靠安裝底板散熱，而橡膠材料的熱傳導(dǎo)性能差，所以要注意電機溫升。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等控制系統(tǒng)設(shè)計控制系統(tǒng)沒計包括信號處理及放大電路、校正裝置、伺服電動機驅(qū)動電路等的詳細設(shè)計，如果采用計算機數(shù)字控制，還應(yīng)包括接口電路及控制器算法軟件的設(shè)計?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計中應(yīng)注意各環(huán)節(jié)參數(shù)的選擇及與機械系統(tǒng)參數(shù)的匹配，以使系統(tǒng)具有足夠的穩(wěn)定裕度和快速響應(yīng)性，并滿足精度要求。系統(tǒng)性能復(fù)查所有結(jié)構(gòu)參數(shù)確定之后，可重新列出系統(tǒng)的傳遞函數(shù)，但實際的伺服系統(tǒng)一般都是高階系統(tǒng)，因而還應(yīng)進行適當(dāng)化簡，才可進行性能復(fù)查。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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