生物質鍋爐

鍋爐容量：家庭配電箱的箱體內接線匯流排應分別設立零線、保護接地線、相線，且要完好無損，具良好絕緣?？諝忾_關的安裝座架應光潔無阻并有足夠的空間，應安裝在干燥、通風部位，且無妨礙物，方便使用。絕不能將配電箱安裝在箱體內，以防火災。家庭配電箱不宜安裝過高，一般安裝標高為1.8米，以便操作；進配電箱的電管用鎖緊螺帽固定。若家庭配電箱需開孔，孔的邊緣須平滑、光潔，配電箱埋入墻體時應垂直、水平，邊緣留5-6毫米的縫隙，配電箱內的接線應規(guī)則、整齊，端子螺絲緊固。對地測量電阻值：所謂對地測量電阻值，即是用萬用表紅表筆接地，黑表筆接被測量的元件的其中一個點，測量該點在電路對地電阻值，與正常的電阻值進行比較來斷定故障的范圍。在測量時，電阻檔位設置在R*1k檔，當測得的點的電阻值與正常的比較相差較大的情況下，說明該部分電路存在故障，如濾波電空漏電，電阻開路或集成IC損壞等。晶體管的測量：把萬用表的量程轉換到歐姆檔R*1或R*1K檔來測量二極管。不能用R*1，R*1K檔。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
看電工線路，需要區(qū)分線路的類型和用途、功能，在對其有一個整體的認識后，通過熟悉的各種元器件的圖形符號建立起對應關系，然后再結合線路特點尋找該線路中的工作條件、控制部件等。結合相應的電工、電子線路、電子元器件、電氣元件功能和原理知識，理清信號流程，終掌握線路控制機理或線路功能，完成識圖過程。簡單來說，識讀電工線路可分為7個步驟。區(qū)分線路類型---明確用途---建立對應關系，劃分線路---尋找工作條件---尋找控制部件---確立控制關系---理清信號流程，終掌握控制機理和線路功能。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

諸城立式蒸汽鍋爐-燃煤生物質鍋爐廠