WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，在整個循環(huán)開始前，設定起始設備地址，然后按照“讀操作觸發(fā)，讀數(shù)據(jù)，讀設備地址+1，延時，寫數(shù)據(jù)，寫操作觸發(fā)，寫設備地址+1，延時”的順序持續(xù)循環(huán)，按照設備地址號選擇上面的結構體變量：讀操作iStep=0時，關閉讀寫觸發(fā)，設定讀寫設備地址為1；iStep=10時，讀操作觸發(fā)，模塊發(fā)出讀數(shù)據(jù)命令，模塊置位busy信號；iStep=11時，等待讀操作完成，模塊讀到設備數(shù)據(jù)后會置位done信號，復位busy信號，根據(jù)信號狀態(tài)將讀到的數(shù)據(jù)（Read_Data）寫入設備數(shù)據(jù)結構體（DeviceData.states)，如果設備地址=1，則寫入DeviceData.states，設備地址變化，寫入的結構體也會相應的變化，不同設備的數(shù)據(jù)不會互相干涉。冷熱出水口在同一平行線上，與墻面垂直。洗手臺水電改造洗手臺出水口高度至少在450mm，同時需要安裝八字閥。下水管道施工千萬注意，下水管道施工時，管槽同樣需要做防水處理。材料使用PVC水管，防止混用軟管。強電管和弱電管強電個弱電線管不能同槽鋪設。當電路鋪設過程中，強電和弱電線管發(fā)生交匯時，需要裹上一層錫紙進行隔離，避免強電和弱電電流造成干擾。電線穿管在把電線穿入線管內(nèi)時，要避免穿太多的電線，截面面積不得超過線管截面的40%。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等KM1和KM2的線圈分別串彼此的輔助常閉點。一般實際應用的時候，SB2和SB3兩個按鈕也要機械互鎖。雙重互鎖更加的安全。一鍵啟停這個電路沒有太大的實用性，但是非常適合學習。2個中間繼電器和一個交流接觸器，我們看一下電路，2個繼電器互鎖，KA1的線圈串KM的輔助常閉點，KA2的線圈串KM的輔助常開點。所以按下SB按鈕開關KA1自鎖，同時KA1的常開點閉合KM自鎖，實現(xiàn)了啟動操作。然后再按下SB按鈕開關，KA2又會自鎖，KA2的常閉點會斷開，而KA2的常閉點是串的KM的線圈，所以同時KM線圈失電，實現(xiàn)停止操作。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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