WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在設(shè)計設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備要考慮以下因素。應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離應(yīng)設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等應(yīng)按照機械設(shè)備安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，加工精度，防止不合理的磨損。離心式污泥脫水機都有一個脫水效率能力的要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo)：大可處理干固體負(fù)荷，即每小時處理的大不揮發(fā)固體固體重量；大可處理水體負(fù)荷，即進入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度（固含量）的乘積即為干固體負(fù)荷。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進泥時，實際進泥負(fù)荷超過了離心式污泥脫水機的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟投加量。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等在石材礦床開采時，只采用一種方法完成分離工序是較少的，一般都是采用聯(lián)合開采法。對于同一個礦體而言，不同區(qū)段的巖性也有所不同。即使在同一區(qū)段，因分離部位不同，其開采方式也不相同。如火焰切割機只能做垂直面切割，而無法用它作水平面分離切割。聯(lián)合開采的聯(lián)合方式有多種，要視礦山具體情況而定。主要有以下幾種方法：鋼絲繩鋸機與鑿巖劈裂聯(lián)合開采；鋼絲繩鋸機與鑿巖爆裂聯(lián)合開采；金剛石串珠鋸與鏈臂式鋸石機聯(lián)合開采；火焰切割機（如水射流切割機）與鑿巖劈裂聯(lián)合開采。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。