燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
儲料倉內(nèi)的粉料經(jīng)倉底的螺旋輸送機，將粉料加入到稱重計量斗內(nèi)，當(dāng)粉料進入計量斗后的重量達到設(shè)定好的重量后，螺旋輸送機停止加料，計量斗底部的出口打開為造粒機加料，造粒機開始造粒。經(jīng)造粒機成型后的顆粒通過造粒機底部卸出，經(jīng)過優(yōu)化機二次優(yōu)化，優(yōu)化后的料粉，進入到干燥流化床，后干燥、優(yōu)化后的顆粒，經(jīng)大傾角皮帶機直接進入到料倉，經(jīng)陳腐后使用。干法制粉用到的設(shè)備主要為造粒機和立式磨機。造粒機由直段和曲段筒組成，筒體可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度依所需粉料的性能而調(diào)節(jié)，在筒體內(nèi)有一組特殊的增濕加水裝置，高速旋轉(zhuǎn)時，其離心力作用，使水霧化，并與粉料結(jié)合。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，氣流粉碎技術(shù)在中藥精細加工中的應(yīng)用現(xiàn)狀和前景目前利用氣流粉碎技術(shù)開發(fā)的中種還很少，主要局限于一些作用特的名貴細料中藥，已見報道的有西洋參、人參、珍珠、三花粉等，但實驗數(shù)據(jù)不多，說服力不強，某些產(chǎn)品的開發(fā)也只是剛剛起步，均未形成廣闊的市場。將氣流粉碎技術(shù)引進中藥的加工環(huán)節(jié)，可創(chuàng)制出全新的粉碎技術(shù)工藝，它既豐富了傳統(tǒng)炮制的內(nèi)容，又能為中藥的加工和生產(chǎn)帶來全新的面貌，成為中藥行業(yè)的新技術(shù)生長點。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。