輕質(zhì)耐火磚所用原料可分為黏土質(zhì)、硅質(zhì)、鋁質(zhì)和莫來石質(zhì)等。輕質(zhì)磚之所以能隔熱是由于磚體內(nèi)含有大量的氣孔(包括閉口氣孔和開口氣孔)。造成氣孔的方法有加入可燃物法、泡沫法、化學(xué)法。輕質(zhì)耐火磚的耐壓強(qiáng)度低、抗渣性能差、抗熱振性差，不能與玻璃液或火焰直接接觸。

輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚是以硅石為主要原料制成的SIO2含量不小于91%的隔熱耐火制品。輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚的體積密度為0.9～1.1g/cm3，熱導(dǎo)率只有普通硅磚的一半，抗熱振性好，其荷重軟化開始溫度可達(dá)1600℃，遠(yuǎn)黏土質(zhì)隔熱磚。因而硅質(zhì)隔熱磚高使用溫度可達(dá)1550℃。在高溫下不收縮，甚至還有微弱的膨脹。

耐火澆注料是用不同的化學(xué)成分和礦物成分組成的非均質(zhì)材料，當(dāng)期化學(xué)成分組成一定時(shí)，通過材料的施工、烘烤和使用，使其能得到或促進(jìn)耐高溫的礦物組成和物相組織與其他的一個性能。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會使材料的韌性顯著增加。在隔熱耐火澆注料中，若加入無機(jī)纖維，既能增強(qiáng)韌性，又有助于其隔熱性能的改善。由于耐火澆注料的基本物料組成（如骨料和粉料、摻和料、結(jié)合劑以及外加劑）、凝結(jié)硬化過程、施工方法等，與土建工程中的混凝土相似，故又曾稱之為耐火混凝土。
有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結(jié)。
為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過程中的強(qiáng)度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經(jīng)過磨細(xì)的耐火材料熟料細(xì)粉，其中70%～80%的細(xì)度在
耐火澆注料通常根據(jù)氣孔率的大小、選用的結(jié)合劑或結(jié)合方式、骨料的種類和施工方式進(jìn)行分類。
1、按氣孔率可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料；
2、按膠結(jié)方式分類，耐火澆注料可分為水合結(jié)合耐火澆注料、化學(xué)結(jié)合（含聚合結(jié)合）耐火澆注料、水合和聚合共同結(jié)合的耐火澆注料（典型代表為低水泥結(jié)合耐火澆注料）和凝聚結(jié)合耐火澆注料四大類型。
3、按結(jié)合劑和某些材料的特殊作用進(jìn)行分類，可分為以下7類：