硅磚生產(chǎn)廠家與工藝
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更新時(shí)間：2020-05-23 信息編號：d3pku0tp7a3f8

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品牌：
正耐
導(dǎo)熱系數(shù)：
0.03
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硅磚

蔡總

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詳情介紹

硅磚生產(chǎn)廠家與工藝

產(chǎn)品別名	焦?fàn)t硅磚	面向地區(qū)	全國	品牌	正耐
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）	0.03	耐火溫度	1580～1770℃	使用溫度	1550
形態(tài)	層狀	形狀	長方形

硅磚是指SiO2含量在93%以上的耐火制品。凱瑞得窯爐硅磚是以SiO2含量不小于96%的硅石為原料，加人礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結(jié)合劑(如亞硫酸紙漿廢液)，經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。硅石原料中的SiO2含量越高，制品的耐火度越高。雜質(zhì)成分K2O.Na2O等是有害的，會(huì)嚴(yán)重地降低耐火制品的耐火度。Fe2O3、CaO、MgO等雜質(zhì)起熔劑作用。硅磚的原料需經(jīng)特殊處理，除去雜質(zhì)。

硅磚其礦物組成為鱗石英、方石英、少量殘存石英和高溫形成的玻璃質(zhì)等共存的復(fù)相組織。根據(jù)硅磚生產(chǎn)工藝和所用原料性質(zhì)的不同，礦物成分波動(dòng)較大。

硅磚屬于酸性耐火材料，具有較強(qiáng)的抵抗酸性渣或酸性熔液侵蝕的能力，但對堿性物質(zhì)侵蝕的抵抗能力差，易被Al2O3、K2O、Na2O等氧化物作用而破壞，對CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。

荷重軟化溫度較高是硅磚的特性，一般為1640～1680℃，接近鱗石英熔點(diǎn)(1670℃)和方石英熔點(diǎn)(1713℃)。硅磚在300℃以上至接近熔點(diǎn)(鱗石英或方石英)的這一區(qū)間硅磚體積穩(wěn)定，使用時(shí)加熱到1450℃時(shí)約產(chǎn)生1.5%～2.2%的體積膨脹，有利于砌體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和氣密性。

硅磚的缺點(diǎn)是抗熱震性差(水冷循環(huán)次數(shù)一般為1～4次)，其次是耐火度不高(一般為1690～1730℃)，其應(yīng)用范圍受到了很大的局限。

硅磚的性質(zhì)和工藝過程與SiO2的晶型轉(zhuǎn)化有密切關(guān)系，硅磚真密度是判斷其晶型轉(zhuǎn)化程度的重要標(biāo)志之一。因此，真密度是硅磚的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。一般要求在2.38/cm3以下，硅磚應(yīng)在2.35 g/cm3以下。凱瑞得窯爐認(rèn)為真密度小，反映磚中鱗石英和方石英數(shù)量多。殘余石英量小，因而殘余膨脹小，使用中強(qiáng)度下降也小。

硅磚：

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