產(chǎn)品別名 |
翻轉機 |
面向地區(qū) |
全國 |
設備采用回懸鏈固定懸吊翻轉工件。針對特殊工件可更換輔助槽型輪及吊裝帶，可使翻轉工件無吊裝痕跡。使用該設備可提高翻轉效率，給用戶大大降低成本。
采用原始的人工方法翻轉,可能出現(xiàn)意外的危險,導致工件的損壞;危及操作人員的人身安全;損壞吊裝設備。該類設備的主要特點體現(xiàn)在產(chǎn)品結構成熟、不會出現(xiàn)維修事故。
翻轉機包括由翻轉鉸鏈連接的底座和翻轉體，翻轉機通過翻轉鉸鏈和底座進行連接，在翻轉機的中部設有膠輥，膠輪架與底座形成連接，方便快捷地將貨物進行任意角度的翻轉，或者附加到輸送線，采用多段速控制，和行程開關，將貨物翻轉任一角度后移動到下道流水線；實現(xiàn)貨物輸送的立體流程，無需人工和行吊等高輸送率特點，翻轉機結構簡單、造價低、工作、安全可靠。
翻轉機構帶動翻轉皮帶，從而達到底盤翻轉的目的。皮帶式翻轉機主要適用于輕卡生產(chǎn)，其主要特點是：①皮帶翻轉產(chǎn)品適應性較好，皮帶懸掛點主要分布在前、后橋附近；②由于皮帶與底盤直接接觸，皮帶壽命較短；③翻轉過程沖擊較大，安全風險較高；④翻轉機離地高度較短。
鏈條式翻轉機與皮帶式翻轉機相類似，只是使用鏈條代替了翻轉皮帶。與皮帶式翻轉機相比，鏈條為剛性結構，易損傷底盤外觀和零部件，所以通常在使用鏈條式翻轉機時，都會在鏈條翻轉段增設保護措施。目前，國內各大重卡制造企業(yè)應用為廣泛的翻轉機便是鏈條式翻轉機。翻轉機構帶動驅動鏈條運行，驅動鏈條為一段開口鏈條，兩端設置掛鉤其與翻轉皮帶相連接。
鏈條皮帶式翻轉機翻轉工藝流程：底盤到位→安裝翻轉皮帶→調翻轉皮帶位置→起升底盤→底盤翻轉→放置底盤→拆卸翻轉皮帶→翻轉機回轉并停留在等待位。目前，鏈條皮帶式翻轉機所使用皮帶通常是齒形帶，其結構為內層纖維層，外層敷設聚氨酯保護層。這種結構能夠有效保護底盤外觀，同時使翻轉工作平穩(wěn)進行。由于其翻轉受力點通常布置在前、后橋中心點，翻轉過程受力分布均勻，因此能夠有效避免翻轉過程中所造成的底盤彎曲和扭曲等質量缺陷。但鏈條皮帶式翻轉機也存在著一些缺點，即翻轉皮帶價值較高，損耗量較大；同時因皮帶與鏈條為開口結構，其翻轉機設置離地高度較高，通常翻轉機構布置離地高度較高，約為7m。
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