隨隨著我國工業(yè)化的發(fā)展和各大工廠對模具質量技術的要求越來越高我國對模具設計人才的需求量也逐年增加。 于是，社會上出現了很多塑料模具培訓機構。 目前，各大模具培訓機構提供的塑料模具培訓課程教學模式不同，教學形式多種多樣，且每一種塑料模具培訓課程的教學模式都有自己的優(yōu)勢，學生應該根據自己的情況選擇適合自己的課程。

目前，一些塑料模具培訓機構多為單一注塑模具設計、壓鑄模具、鑲件模具等單一技能培訓。 沒有一定的橫向拓展，模具培訓的主要特色和核心競爭力可以圍繞各種模具設計進行系統(tǒng)的知識拓展，從產品前期開發(fā)到批量生產的各個環(huán)節(jié)來說明。

模具設計的一般原則：設計程序，一般沖壓模具設計的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。
2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內容，進一步確定沖壓工序的數量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結構型式：確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結構。

模具設計與制造-模具設計中零件的鏈接與固定：模具零件的聯接與固定分可拆聯接與不可拆聯接兩種。螺釘聯接或螺栓聯接一般為可拆聯接，壓入法、擠緊法、焊接法和熱套法為不可拆聯接。螺釘聯接工藝簡單、容易調整;不可拆聯接則聯接可靠。

模具設計的基本條件:
制件的材料、規(guī)格、性能和成形機床，設備的種類、性能和規(guī)格是模具設計的兩個基本條件。制件與制件材料:模具成形加工的對象是產品零件或工業(yè)產品。制件材料對成形加工工藝和模具的 設計影響很大，是模具設計主要條件之一。制件材料有金屬材料和非金屬料兩大類。金屬材料和非金屬材料用于成形加工的 材料形式一般有板材實體塊狀和棒狀材料。非金屬材料也可分為適用于板材成形和體 積成形加工的兩類材料。

UG造型模具設計培訓（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實物（卡尺）造型→分模→模具設計→Moldfiow模流分析→模具二次修改→出加工圖→UG取電極→UG取電極→到模具車間實戰(zhàn)。）贈送產品設計基礎、編程基礎。