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玻璃鋼法蘭簡(jiǎn)介：
整體法蘭一般為等壁厚平板法蘭。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于法蘭環(huán)與筒體為整體成型，增強(qiáng)玻璃纖維及織物是連續(xù)的，能充分發(fā)揮玻璃鋼強(qiáng)度高、易成型的 特性，其缺點(diǎn)是等壁厚結(jié)構(gòu)與法蘭內(nèi)應(yīng)力分布不匹配，難以實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度、等剛度設(shè)計(jì)要求；使用中，法蘭環(huán)與筒體交接處易在縱向應(yīng)力作用下出現(xiàn)較大變形，甚至出現(xiàn)微裂紋和開裂破壞。
粘接法蘭是將法蘭環(huán)與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一起而成。該結(jié)構(gòu)應(yīng)用很普遍，它充分發(fā)揮了玻璃鋼易成型的優(yōu)點(diǎn)，模具簡(jiǎn)單，便于制 造，適于制造大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其大的不足是法蘭環(huán)與筒體間的玻璃纖維不連續(xù)，因而連接處的強(qiáng)度下降較大，即使在轉(zhuǎn)角處采用玻璃布、短 切氈進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，但法蘭所承受的彎矩、剪力、拉力等主要還是靠粘接面上的樹脂基體承擔(dān)，結(jié)果造成粘接處縱向應(yīng)力大而強(qiáng)度又低的局面，易出現(xiàn)破壞，安全性 不足，且隨使用溫度增高，安全性還要降低。相對(duì)來說，活套法蘭既具有整體法蘭的特長(zhǎng)，同時(shí)又充分利用活套金屬法蘭環(huán)剛度大的優(yōu)勢(shì)，大大降低了玻璃鋼法蘭在 緊固后的使用過程中因兩螺栓間法蘭環(huán)產(chǎn)生彎曲、撓度過大所導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象。但是，如前所述，等壁厚結(jié)構(gòu)仍不符合法蘭內(nèi)應(yīng)力分布狀況。為此，仍續(xù)根據(jù)法蘭內(nèi) 應(yīng)力分布情況，充分利用玻璃鋼性能的可設(shè)計(jì)性、易成型等特點(diǎn)，選擇更為合理的法蘭結(jié)構(gòu)形式。
從成型工藝方面講，采用手糊、冷壓、壓注等工藝制造錐頸式玻璃鋼法蘭是完全可行的，但對(duì)于大型、異型、小批量手糊玻璃鋼法蘭，為了減少模具投資，縮短生產(chǎn) 周期，也可將錐頸式結(jié)構(gòu)演變?yōu)橹徒Y(jié)構(gòu)。取柱直徑等于錐大端直徑，高度不變。該結(jié)構(gòu)僅原材料消耗稍有增加，性能不下降，而制造更方便。
目前容器法蘭、異型管道法蘭的制造一般采用筒體與法蘭環(huán)粘接和筒體翻邊為法蘭兩種方法。這些方法雖然簡(jiǎn)便易行，但嚴(yán)格說來法蘭均為平板式，如前所述，其結(jié) 構(gòu)與應(yīng)力分布不協(xié)調(diào)，易出現(xiàn)應(yīng)力集中、應(yīng)變集中、微裂紋、開裂等不良現(xiàn)象。采用在線型模具上進(jìn)行加工，來制得結(jié)構(gòu)合理的與法蘭整體成型的容器、異型管道。?
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玻璃鋼管件種類包括玻璃鋼法蘭、玻璃鋼彎頭、玻璃鋼三通、玻璃鋼四通、玻璃鋼變徑管（玻璃鋼大小頭）等玻璃鋼管道配件產(chǎn)品或玻璃鋼復(fù)合管道相應(yīng)玻璃鋼復(fù)合管件。
玻璃鋼管件特點(diǎn)：????
1、輕質(zhì)高強(qiáng)：玻璃鋼制品的材料密度通常為1.8～2.0g/cu cm，約為鋼材的1/4～1/5，環(huán)向抗拉強(qiáng)度≥300MPa，比強(qiáng)度比鋼材高。
2、耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(zhǎng)：玻璃鋼具有的耐化學(xué)腐蝕性能，在腐蝕性介質(zhì)中，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的性，不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑。
3、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)：玻璃鋼可以通過改變?cè)牧系慕M合和內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、外表層等各層厚度結(jié)構(gòu)及成型工藝從而調(diào)整制品的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件下的需要，達(dá)到各方面的優(yōu)化。
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