龍門高剛性雙橫梁結構，精密導軌、雙邊驅動系統(tǒng)設計。7級精度，精磨齒條高速、齒條齒輪傳動。數控系統(tǒng)功能完善，配合光耦隔離控制，等離子抗干擾能力。整機結構設計合理，剛性好，高速運行平穩(wěn)，切割精度高。
該型切割機為龍門式結構，可配置火焰切割、等離子切割或一火一等兩用切割，可配置四把槍，采用雙邊驅動，運行穩(wěn)定，配置好，工作。用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料，可選配電容或等離子自動調高系統(tǒng)。橫梁跨度有3m、4m、5m、6m等多種規(guī)格。
產品主要特點
1. 橫梁：采用方管對焊或鋼板焊接結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2. 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用高速雙軸芯導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用精密齒輪減速器，可以非常的運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4. 驅動系統(tǒng)為國產步進驅動，根據用戶需要可選用世界產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數控編程不再復雜,輕而易舉；
6. 數控控制系統(tǒng)采用斯達峰控制系統(tǒng)，具有目前國內***為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力。
主要技術指標
1. 切割形狀：　可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度：　國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度：　2.2m；
4. 軌道長度：　標配4米，還可根據用戶要求定制加長2m/節(jié)；
5. 驅動方式：　雙邊驅動；
6. 割炬配置：　標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；
7. 切割厚度：　火焰可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調高：　自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；

凱斯銳數控管子相貫線切割機采用數字化控制，設備控制軸數有二至六軸等不同機型，每種機型在切割加工時實現控制軸聯動，具有切割各種相貫線、相貫孔功能；角度破口、變角破口切割功能；管子不圓度和偏心補償功能。
特點及用途：
1、數控相貫線切割機是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進行自動計算和切割的設備。該機型廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工，此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。
2、KSR系列數控管子相貫線切割機能十分方便的切割此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相慣系統(tǒng)的管子半徑，相交角度等參數，機器就能自動切割出管子的相貫線，相貫線孔以及焊接坡口。
數控相貫線切割機主要功能：
　　1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
　　2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
　　3、能在圓管端部切割斜截端面。
　　4、能在圓管上切割焊接彎頭，“蝦米節(jié)”兩端斜截斷面。
　　5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
　　6、能切割變角度坡口面。
　　7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
　　8、能進行鋼管截斷。
主要技術參數
切割管徑： Φ60～Φ500 mm
等離子切割厚度： 10mm
管子重量： ≤10000 kg
工件長度范圍： 3000 mm
工件橢圓度： ≤2%
控制軸數： 3軸
割炬升降行程： 600 mm
坡口偏擺角度： ±45°
切割氧壓力： 0.784～0.882 MP
預熱氧壓力： 0.392 Mpa
燃氣壓力： 0.049 Mpa
空氣壓力： 0.8 Mpa
機器功率： 6kW(不含等離子)

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