真空帶式過(guò)濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了國(guó)際水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。
1、環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。
2、真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。
3、帶式過(guò)濾機(jī)，膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
4、膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。

5、實(shí)真空脫水機(jī)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
6、易損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。

采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對(duì)物料清洗的更。
采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移，濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


1、真空帶式過(guò)濾機(jī)可以連續(xù)完成喂料、過(guò)濾、洗滌、壓濾、過(guò)濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或真空帶式脫水機(jī)逆流洗滌，過(guò)濾液（母液）和洗滌液可分開(kāi)集液，對(duì)過(guò)濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)快速過(guò)濾。
3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。
4、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。
5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。。
6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
7、設(shè)有的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，濾布的脫水效果，采用的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。
8、真空帶式過(guò)濾機(jī)，操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、安全可靠。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。
2、真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。
3、膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
4、膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。
5、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
6、易損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。
摩擦帶
真空盒與升降裝置，橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)造型報(bào)價(jià)

1、真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。

2、帶式過(guò)濾機(jī)同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶。

采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移，濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

氣囊糾編 氣缸糾編
張緊裝置

帶式過(guò)濾機(jī)，張緊裝置通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
清洗裝置

真空過(guò)濾機(jī)，采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱 體，這樣可以清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。噴頭采用美國(guó)噴霧公司的 產(chǎn)品，可以充分清洗效果。

張緊裝置 淋洗裝置
淋洗工藝
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對(duì)物料清洗的更。

逆流洗滌

順流洗滌
膠帶支撐裝置

膠帶支撐采用心軸式迷宮密封托輥支承、氣墊式支承等多種形式，減少了膠帶的運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

支承輥



頭輪及托輥

控制系統(tǒng)

采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實(shí)施無(wú)人操作。



遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)
膠帶裙邊及擋板
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向破裂，可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無(wú)布層，可防止液體通過(guò)布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層，大大的延長(zhǎng)了橡膠帶的使用壽命。
擋板：采用高分子PP為原材料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膠帶裙邊，改變了對(duì)傳統(tǒng)高溫有機(jī)腐性橡膠裙邊使用壽面過(guò)短的局面。


擋板 裙邊示意圖



裙邊 裙邊現(xiàn)場(chǎng)使用
六、外形尺寸圖：




七、實(shí)體案例
1、石墨烯



2、磷酸氫鈣




八、使用現(xiàn)場(chǎng)：


脫硫使用現(xiàn)場(chǎng) 鐵礦使用現(xiàn)場(chǎng)


鉀肥使用現(xiàn)場(chǎng) 寶鋼鋼廠煤渣
1.環(huán)型橡膠排液帶,抗拉強(qiáng)度大,使用壽命長(zhǎng)。
2.真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶，并以水進(jìn)行密封和潤(rùn)滑，可維持較高的真空度，并有利于減少摩擦帶的摩擦。
3.膠帶采用心軸式密封托輥或水膜支撐，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
4.真空排液灌采用自由落差式（高位排液）,自動(dòng)排水式（零位排液）等多種方法，以滿足各種條件的要求。
5.整體結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，且便于運(yùn)輸和安裝
6.控制系統(tǒng)采用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

DU型真空帶式過(guò)濾機(jī)應(yīng)用實(shí)例和價(jià)格表:
平方數(shù)及型號(hào) 機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高mm） 重量（T）
DU1-400 4500×1000×1300 1.5T
DU2-500 6500×1100×1300 2.0T
DU2.5-630 6500×1300×1300 2.8T
DU3.75-630 8500×1300×1300 3.4T
DU5-630 10500×1300×1300 4.0T
DU6.3-630 13500×1300×1300 4.6T
DU7.56-630 15000×1300×1300 5.1T
DU7.8-1300 10500×1800×2050 5.2T
DU10.4-1300 12500×1800×2050 6.0T
DU13-1300 14500×1800×2050 6.8T
DU15.6-1300 16500×1800×2050 8.3T
DU18.2-1300 18500×1800×2050 9.1T
DU20.8-1300 20500×1800×2050 11.2T
DU14.4-1800 12500×2450×2180 8.2T
DU18-1800 14500×2450×2180 9.5T
DU21.6-1800 16500×2450×2180 11.4T
DU25.2-1800 18500×2450×2180 12.5T
DU28.8-1800 20500×2450×2180 13.8T
DU32.4-1800 22500×2450×2180 15.6T
DU20-2000 14500×2700×2180 12.0T
DU24-2000 16500×2700×2180 13.2T
DU28-2000 18500×2700×2180 15.0T
DU32-2000 20500×2700×2180 16.6T
DU36-2000 22500×2700×2180 18.5T
DU25-2500 14500×3200×2450 13.6T
DU30-2500 16500×3200×2450 15.6T
DU35-2500 18500×3200×2450 18.8T
DU40-2500 20500×3200×2450 22.5T
DU45-2500 22500×3200×2450 25.0T
DU50-2500 24500×3200×2450 28.0T
DU30-3000 14500×3650×2450 23.2T
DU36-3000 16500×3650×2450 28.3T
DU42-3000 18500×3650×2450 31.6T
DU48-3000 20500×3650×2450 33.3T
DU54-3000 22500×3650×2450 36.6T
DU60-3000 24500×3650×2450 48.3T
DU32-3200 14500×4000×2650 28.1T
DU38.4-3200 16500×4000×2650 30.6T
DU44.8-3200 18500×4000×2650 34.2T
DU51.2-3200 20500×4000×2650 37.6T
DU57.6-3200 22500×4000×2650 49.0T
DU64-3200 24500×4000×2650 55.0T
DU37-3700 14500×4500×2650 30.0T
DU44.4-3700 16500×4500×2650 34.5T
DU51.8-3700 18500×4500×2650 38.6T
DU59.2-3700 20500×4500×2650 50.7T
DU66.6-3700 22500×4500×2650 57.2T
DU74-3700 24500×4500×2650 65.0T

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