青島科成億環(huán)保電力科技有限公司： 適用范圍： NSE系列板鏈斗提機適用于提升粉狀和小顆粒狀物料，如：水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等。 產(chǎn)品特點： 1、NSE板鏈提升機輸送能力大。該系列斗式提升機是國內(nèi)提升機中相近橫截面尺寸輸送量大的提升機，提升量為100～1000立方米每小時。 2、斗式提升機提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少。不但能提升一般粉塵狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。要求物料溫度≤200℃。驅(qū)動功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。斗式提升機在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機節(jié)省功率約30％。 3、斗式提升機使用壽命長。提升機的喂料采用流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時物料在喂料、提升機卸料時少有撒落，減少了機械磨損，采用板鏈式高強度耐磨輸送鏈，大大延長了輸送鏈和料斗的使用壽命。正常使用下，輸送鏈使用壽命超過3年。 4、提升高度高。該提升機運行平穩(wěn)，并且采用板鏈式高強度耐磨輸送鏈，因此可達到較高的提升高度。在額定輸送量下，提升高度≤50m。 5、密封性好，環(huán)境污染少。運行可靠性好。的設(shè)計原理和加工方法，了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。 6、操作、維護方便，易損件少。結(jié)構(gòu)剛度好，精度高。機殼經(jīng)壓型焊接后，剛度好且外觀漂亮。 7、綜合成本低。由于節(jié)約能耗和維護少，使用成本低。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司斗式提升機： 料斗脫落： 1、進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，料斗運行不暢，此時應(yīng)立即停機，抽出底座下的插板，排出機座內(nèi)的積存物。 2、進料口位置太低，應(yīng)將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上，防止料斗脫落。 3、料斗材質(zhì)不好，強度有限，料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。 4、開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機現(xiàn)象，若再開機時，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。 ⑹、斗式提升機機座堵塞： 1、進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸打開進料閘門，由機座的玻璃窗孔觀察物料上升狀態(tài)，物料面達到底鏈輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大。 2、回料太大,使提升的物料不能全部進入卸料管而返回機座, 這樣機座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是減少回料。 3、因停電或其它故障突然停車時, 提升分支與回行分支質(zhì)量不等, 使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn), 料斗內(nèi)物料倒入機座，再開車時則發(fā)生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在提升機頭輪主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機倒轉(zhuǎn)。 4、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止膠帶打滑。 5、大塊異物進入機座造成堵塞，因此提升機進料口處應(yīng)安裝鐵絲網(wǎng),以防事故發(fā)生。 GT系列滾筒式冷渣機適用于循環(huán)流化床及沸騰床鍋爐的熱渣冷卻和余熱回收。本設(shè)備結(jié)合國外產(chǎn)品的優(yōu)點，采用雙層圓筒內(nèi)嵌連續(xù)螺旋傳熱片結(jié)構(gòu)，比葉片螺旋滾筒傳熱效率更高。冷卻介質(zhì)采用水冷為主，風(fēng)冷為輔。傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，既可手動調(diào)速，也可根據(jù)鍋爐熱負荷變化而自動調(diào)節(jié)冷渣機出力。本設(shè)備亦可對冷卻介質(zhì)熱量加以利用，從而達到降耗節(jié)能、提高經(jīng)濟效益的目的;是適應(yīng)循環(huán)流化床鍋爐向大容量方向發(fā)展的要求而設(shè)計開發(fā)的。 以75t鍋爐為例，當(dāng)排渣量3t/h，排渣溫度由1000℃下降為180℃，軟化水21t/h，水溫由30℃升為60℃，回收熱量2635MJ/H，折合18.8MJ/kg的原煤140kg/h,按冷渣機實際運行每天12小時，每年運行300天，則可節(jié)約500噸原煤，經(jīng)濟效益十分可觀； 排渣溫度下降后，改善工人的工作環(huán)境；實現(xiàn)了連續(xù)排渣。 我公司在冷渣機的設(shè)計時，使驅(qū)動齒輪保持干凈，使易磨損的部件便于拆卸和更換。 冷渣機設(shè)計新穎，采用了無轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動方式，了高溫污染情況下設(shè)備運行正常，主要由內(nèi)部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進料與排風(fēng)裝置、進出水裝置、齒輪組件和底座組成。當(dāng)套筒由傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，鍋爐排出的高溫爐渣在內(nèi)筒中由螺旋葉片導(dǎo)向前進，冷卻水連續(xù)均勻地通過套筒密封間。

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