隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

由此可見，手柄對于濾板比較重要，并且由于該裝置在工作期間需要反復(fù)拖拉并擠壓濾板，因此在這些列中的某些動作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動的螺釘。由于手柄對于濾板的重要，因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。其次，壓濾機(jī)的液壓控制表。過去使用壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，我們可能需要調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力，無論壓力高低，我們都知道可以通過液壓控制表進(jìn)行觀察。

一般在行業(yè)的過濾工序中，隔膜壓濾機(jī)是比較機(jī)械式壓濾機(jī)和手動千斤頂式壓濾機(jī)通用叫法，主體結(jié)構(gòu)一致，壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機(jī)主要由四大部分組成，即：機(jī)架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機(jī)工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊，以隔膜壓濾機(jī)帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

優(yōu)點(diǎn)：
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，原材料全部是進(jìn)口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動卸料設(shè)計(jì)，自動拉板，基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機(jī)是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強(qiáng)度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成餅后，再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶，此機(jī)更有其特的特性。

隔膜壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)或使用中，都想讓隔膜壓濾機(jī)的工作效率大化，但是實(shí)際使用中，很多原因會影響壓濾機(jī)的工作效率。總結(jié)起來有三點(diǎn)：有效過濾面積、壓力和過濾物。