根據(jù)生化工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、化工和石油化工等不同材料體系的特點，設(shè)計了陶瓷膜的微層結(jié)構(gòu)和材料，并調(diào)整了不同比例的α-Al2O3、氧化鋯和二氧化鈦膜材料的復(fù)合配方，從而優(yōu)化了陶瓷膜的通量、抗污染性能和清洗回收性能，從而開發(fā)出特殊的陶瓷濾芯。它具有耐酸堿性強、耐溶劑侵蝕、抗氧化、耐高溫、機械強度高、孔徑分布窄的特點。
膜的平均孔徑:1000納米、800納米、500納米、200納米、100納米和50納米
膜材料:α-Al2O3、氧化鋯和二氧化鈦的復(fù)合配方
支撐材料:> 99% α-Al2O3

陶瓷膜過濾器是工業(yè)生產(chǎn)中處理廢水、原水和廢液的一種設(shè)備。廢水通過陶瓷膜過濾器后，可達到國家排放標準或循環(huán)使用。陶瓷膜濾管是陶瓷膜過濾器的核心部件，由耐酸陶瓷顆?；蚴?、剛玉砂等制成。作為主要原料，添加少量無機粘結(jié)劑和氧化鋯增強劑等?？茖W(xué)配方，經(jīng)素?zé)?、粉碎、分級、成型、制膜等工藝加工而成。陶瓷過濾管的特點是有機機械強度高、耐酸、耐堿、耐高溫、再生能力強。其結(jié)構(gòu)特點是孔徑多，能滿足各種水處理要求，機械強度高，過濾阻力小，由孔徑小(0.2 μm-10 μm)的表面膜過濾層組成。它克服了傳統(tǒng)濾芯過濾精度低、過濾阻力大的缺點，具有傳統(tǒng)濾芯和陶瓷膜濾芯雙層的優(yōu)點。

膜的定義：
什么是膜？膜可以看作是兩相之間的界面，是一種具有選擇性滲透功能的稀薄凝聚物質(zhì)，能夠以特定的形式限制和傳遞流體中各物質(zhì)在兩側(cè)的遷移過程。膜本身可以是均勻單相或兩相以上凝聚物組成的復(fù)合物，厚度大多在幾微米到0.5 mm之間變化，膜有一定的滲透性，否則不能稱為膜。
我們可以認為理想的薄膜應(yīng)該結(jié)合薄膜薄、機械強度高、孔徑小、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等諸多優(yōu)點。
膜處理技術(shù)因其占地面積小、自動化程度高、出水穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用于廢水處理和中水回用。隨著膜技術(shù)的發(fā)展，膜處理在酸性廢水處理和酸回收方面顯示出一定的優(yōu)勢，不僅可以從酸性廢水中回收酸，減少酸堿消耗，還可以減輕環(huán)境負擔(dān)，帶來一定的經(jīng)濟效益。
陶瓷膜是一種無機膜，是以多孔陶瓷為載體，微孔陶瓷膜為過濾層的陶瓷過濾分離材料。膜材料包括無機物，如氧化鋁、氧化鋯、二氧化鈦和二氧化硅。陶瓷膜因其穩(wěn)定的化學(xué)性能和耐酸堿性而備受關(guān)注。在廢酸回收中，陶瓷膜可用于耐酸、堿、腐蝕和高強度，酸液中的雜質(zhì)可過濾分離酸。
陶瓷膜污水處理設(shè)備.實驗室管狀陶瓷膜設(shè)備-陶瓷膜超濾設(shè)備可以直接處理醬油、醋等調(diào)味品的原液，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多級過濾工藝。硅粉的回收給光伏產(chǎn)業(yè)帶來了效益，對解決環(huán)保問題有很大幫助。林可霉素堿性溶液純化、色氨酸脫色、葡聚糖脫鹽除雜、蘇氨酸項目應(yīng)用，如姜餅提取、藍莓花青素提取、紫甘薯花青素提取、小麥黃酮提取、甜菊糖苷提取等甘蔗汁純化、蔗糖、羅漢果提取物、葛根提取物等。同時，還可以替代現(xiàn)代抗生素工業(yè)生產(chǎn)中的吸附、沉淀、溶劑萃取、離子交換等傳統(tǒng)純化技術(shù)。比如化纖行業(yè)廢堿液中半纖維素的含量和含量，經(jīng)過陶瓷膜綜合處理后可以再利用，也解決了環(huán)保排放的問題。來自污泥池的清液回流至接觸氧化池進行再處理。
流經(jīng)多孔無機膜分離模塊微孔的流體中的雜質(zhì)顆粒由于慣性被截留在微孔的孔壁上。慣性沖擊與雜質(zhì)粒徑的平方成正比，與流速和流體粘度成反比。
擴散
雜質(zhì)顆粒由于D-Browne的運動而離開流線，與微孔壁接觸，從而被捕獲。擴散俘獲的流速與流體的粘度成反比。
攔截
雜質(zhì)顆粒被捕獲是因為它們比微孔通道大，屬于表面過濾。截留量只與雜質(zhì)顆粒大小有關(guān)，與流速和流體粘度無關(guān)。當(dāng)含沉積物的流體流經(jīng)多孔無機膜分離模塊時，大于濾芯孔徑的顆粒被截留在表面形成濾餅層，而小于無機膜孔徑的顆粒由于慣性和布朗運動的影響而離開流線避免與通道接觸，一些顆粒仍被截留在表面或沉積在多孔陶瓷通道中。由于多孔微孔的迂回通道、流體介質(zhì)在多孔陶瓷表面的橋接效應(yīng)以及慣性碰撞和布朗運動的影響，過濾精度遠小于其自身孔徑。過濾精度一般可以在分離模塊孔徑的1/15 ~ 1/20以上。