濾油機一般注意設備注意事項：
1、設備每運行240小時應檢查： 　　
(1) 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠； 　　
(2) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確； 　　
(3) 各泵軸封是否損壞、泄漏； 　　
(4) 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象； 　　
(5) 液位控制是否可靠；?
6) 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障； 　　
2、隨時注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）： 　　
(1) 油位應保持在油標線上； 　　
(2) 如果使用萊寶泵，泵油應按萊寶公司用油標準更換；（真空泵油萊GS77） 　　
(3) 泵油累記工作時間超過240小時，應更換； 　　
(4) 泵油乳化嚴重，應更換； 　　
3、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方

濾油機分類：
根據(jù)濾油機的原理不同，可分為：
一、板框濾油機
二、真空濾油機
三、聚結(jié)沉降濾油機
四、離心分離濾油機 　　
五、靜電吸附濾油機等等。
六、ZTS一體凈化設備。
根據(jù)濾油機的功能不同，可分為：
　　一、過濾雜質(zhì)的濾油機，如板框濾油機、過濾加油機
　　二、過濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機，如真空濾油機
　　三、還原油品顏色、再生的濾油機。如，脫色再生濾油機 等等。

產(chǎn)品特點：
真空濾油機又稱真空濾油機,濾油機,真空凈油機
其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設備。
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機多能?，F(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應無卡阻現(xiàn)象。
1.7進行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機轉(zhuǎn)向應符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

濾油機維護保養(yǎng)：
1.本機實施保護性接地。
2.保持濾油機的清潔，防止雜物進入。
3.真空泵的使用及維護，請參考真空泵說明書。
4.油泵的使用及維護，
4.定期放盡冷卻罐內(nèi)儲水。
5.真空泵潤滑油采用（100#）真空泵油。
6.加熱器內(nèi)無油流動時，不允許通電加熱，當觀察其真空罐液位即進出油達到平衡后方可加熱。
7.真空濾油機系統(tǒng)若工作壓力達0.5Mpa時，清洗或更換出油過濾器芯。
8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護清潔，避免堵塞造成進油不足或壓力過高。
9.維護應記住零件裝配位置，緊固件應緊固無松動。
10.運行時，對系統(tǒng)管道、閥門和電動機等應隨機檢查。
11.開機前檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同，并確認無卡阻、松動現(xiàn)象。
12.操作本機時，結(jié)合實物詳細閱讀本機使用說明書。
13.本機停置不用時，應將真空泵油放盡注入新油，同時出油閥門，將存油放盡。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。
14.在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。
15.關(guān)于濾油機設備的故障分析及排除

真空濾油機工作流程：
待處理油經(jīng)過粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經(jīng)過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，油液變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發(fā)，油霧，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過短時的循環(huán)，便可達到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。