停止工作
（1）關閉污泥供應泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

帶式污泥壓濾機的6大優(yōu)點：
1、帶式污泥壓濾機電耗低，處理能力大。
2、機器設備脫水，泥餅含固率高。
3、操作管理簡便，易于維護。
4、帶式污泥壓濾機自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)。
5、帶式污泥壓濾機低噪音，使用壽命長。
6、附屬設備少，經(jīng)濟可靠，應用范圍廣。

洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準備進入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進入壓榨段，經(jīng)過s型輥軸壓榨，泥漿中的水擠壓出來，排出含水率低的泥餅。
4、設備壓出來的清水即可循環(huán)再用、排放。

系統(tǒng)砂機的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。

洗沙污泥壓濾機污水擠干設備廠家設備。
1、防腐蝕性好：設計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進料口、排渣口都設有耐磨套；
3、安全性能可靠：設備設有安全防護罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機產(chǎn)生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進料，分離，卸料都是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。

當液壓系統(tǒng)沒有壓力或者壓力不足時，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話重新調(diào)整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對癥修理。

良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。
污泥壓濾機在運行的時候，應該隨時開展鏡檢查，以來方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開始的時候，由于污泥不會出現(xiàn)很多，積累的淤泥也會出現(xiàn)離開的情況，所以爆氣的量不能很大，平時操作在設計構(gòu)思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現(xiàn)污泥絮體。