一、傳統(tǒng)機(jī)制砂生產(chǎn)線的危局與機(jī)制砂生產(chǎn)線的新生
1.傳統(tǒng)機(jī)制砂生產(chǎn)線面臨的困境
（1）作業(yè)車間密封性差，噪音和粉塵污染大，缺乏氣箱式脈沖收塵器等環(huán)保輔助設(shè)施，環(huán)保不達(dá)標(biāo)。
（2）整體設(shè)備老舊，自動化、機(jī)械化程度低，配備人力多，作業(yè)效率低，生產(chǎn)能耗大。
（3）準(zhǔn)入門檻較低，從業(yè)者群體龐大，成品同質(zhì)化嚴(yán)重，市場競爭加大。
（4）砂石物料加工工藝落后，砂石資源利用率低，成品粒型粗糙、規(guī)格不一、含石粉量大。
2.機(jī)制砂生產(chǎn)線開拓的新局
（1）提升級配，注重品質(zhì)。砂的各項(xiàng)指標(biāo)符合GB/T14684和JGJ52等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并可根據(jù)應(yīng)用要求調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)細(xì)度模數(shù)在2.0-3.5之間、含粉量在3-15%之間調(diào)控。
（2）優(yōu)化工藝，綠色環(huán)保。增加洗砂和洗砂回收等工藝流程，構(gòu)建全封閉鋼結(jié)構(gòu)廠房和車間，嚴(yán)格控制噪音和揚(yáng)塵，使制砂車間粉塵排放指標(biāo)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（≤10mg/m3）。
（3）廢物利用，效益提高。用氣箱式脈沖收塵器對車間粉塵收集后另行出售，用細(xì)沙回收機(jī)對洗砂產(chǎn)生的污水和淤泥處理再利用，避免對環(huán)境的污染，提高整體生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
（4）設(shè)備智能，降低費(fèi)用。采用新一代設(shè)備，如單缸圓錐破碎機(jī)、HVI和VSI制砂機(jī)等，自動化水平高，操作簡便智能，節(jié)省人力和財(cái)力，運(yùn)營費(fèi)用降低。
三、出謀劃策，機(jī)制砂生產(chǎn)線建議
1.制砂流程：原料→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→反擊破/圓錐破→振動篩→制砂機(jī)→振動篩→ 洗砂機(jī)→砂
2.生產(chǎn)線建議：
（1）規(guī)?；a(chǎn)，流程化加工
大規(guī)模的機(jī)制砂加工廠更容易形成規(guī)模效應(yīng)，增加成品的市場競爭力，同時(shí)也更容易引起的重視和扶持，獲取更多的優(yōu)惠政策；流程化的制砂加工模式，可使生產(chǎn)井然有序，作業(yè)效率提高。通常年產(chǎn)量200萬噸以上的機(jī)制砂生產(chǎn)線可視為中大型的生產(chǎn)線，年產(chǎn)3000萬噸可視為超大型的機(jī)制砂生產(chǎn)線。
（2）產(chǎn)品升級，提升成品質(zhì)量
的機(jī)制砂更能引起攪拌站、基建、水利等行業(yè)的青睞，定價(jià)合理，淘汰劣質(zhì)機(jī)制砂不成問題。機(jī)制砂的生產(chǎn)線要注重粒形、級配等指標(biāo)，在制砂物料相同的情況下，選用CJ系列歐版顎式破碎機(jī)、單缸圓錐破碎機(jī)、HVI制砂機(jī)、螺旋洗砂機(jī)等新品設(shè)備能在一定程度上有效成品質(zhì)量。
（3）智能化控制，綠色環(huán)保
智能化是未來生產(chǎn)的趨勢，機(jī)制砂生產(chǎn)線可充分吸收借鑒行業(yè)自動化生產(chǎn)技術(shù)，購置單缸圓錐破等具備信息化、智能化生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)備；同時(shí)采取氣箱式脈沖收塵器等環(huán)保設(shè)備與措施，構(gòu)建全封閉、無撒料、無揚(yáng)塵、低噪音的生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。
綜上，機(jī)制砂正是當(dāng)前市場上人見人愛的“新寵”，如何能在傳統(tǒng)的機(jī)制砂生產(chǎn)線模式的基礎(chǔ)上浴火重生？

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