公司主營工程機(jī)械配件，定做生產(chǎn)裝載機(jī)鏟斗、駕駛室等。定制鏟斗類型：50 30機(jī)型鏟車2.7方標(biāo)準(zhǔn)斗、4立方加大斗、側(cè)卸鏟斗、巖石王鏟斗、叉裝斗、煤炭斗等。銷售鏟斗配套鏟齒、齒套、斗齒根、邊齒、副刀板、3M/3.1M/3.3M主導(dǎo)板/刀板，鏟齒螺栓，齒套銷及環(huán)等。定做鏟斗部分車型如下：廈工XG956N、廈工XG958N、廈工XG955H、廈工XG962H，龍工LG855N、龍工LG850N、龍工LG853N、龍工863N，臨工LG953、臨工LG933、臨工LG936、臨工LG952、臨工LG955、臨工LG955FC。（僅展示部分機(jī)型鏟斗，如未出現(xiàn)您所需機(jī)型可聯(lián)系客服）

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一臺40型裝載機(jī)，經(jīng)大修后試機(jī)發(fā)現(xiàn)，發(fā)動機(jī)飛輪殼檢視口邊緣有油液滲出，且行走緩慢，工作無力，但變速壓力正常。

該機(jī)大修時更換了變矩器（YJSW315型）、變速箱的所有密封件及導(dǎo)輪座、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、分動齒輪、變速泵。為進(jìn)一步確定故障部位，將變矩器檢視口蓋打開，啟動發(fā)動機(jī)發(fā)現(xiàn)，油液沿著泵輪旋轉(zhuǎn)的切線方向外甩，且甩油量隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的升高而增多。

裝載機(jī)更換不標(biāo)準(zhǔn)的分動齒輪后，出現(xiàn)的關(guān)聯(lián)故障

分析該部位漏出油的主要原因有：

1）泵輪與罩輪結(jié)合面不平整，傳動油從縫隙處直接甩出；

2）變矩器分動齒輪與導(dǎo)輪座間的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)嚴(yán)重磨損或斷裂油液泄漏；

3）泵輪或罩輪有裂紋或砂眼，傳動油從此處漏出；

4）發(fā)動機(jī)后曲軸油封損壞，發(fā)動機(jī)機(jī)油漏出；

5）變矩器回油管堵塞，滲漏的油積聚過多，泵輪旋轉(zhuǎn)時甩向檢視口等。

裝載機(jī)更換不標(biāo)準(zhǔn)的分動齒輪后，出現(xiàn)的關(guān)聯(lián)故障

根據(jù)先易后難、由表及里的原則，先拆下變矩器回油管，發(fā)現(xiàn)回油正常；檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油的油位在正常刻度之內(nèi)，變速箱的油位也沒有明顯變化；導(dǎo)輪座、分動齒輪及密封環(huán)是成套更換的，且將單密封改成雙密封，也是按標(biāo)準(zhǔn)的工藝裝配的，密封效果應(yīng)該更好，不可能有故障；卸下發(fā)動機(jī)，拆開變矩器的罩輪和泵輪，用放大鏡仔細(xì)檢查，并裝水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)有裂紋和砂眼；在工作臺上將罩輪及泵輪的接合處涂上紅印油，按規(guī)定的工藝及力矩進(jìn)行組裝，組裝完畢后，用游標(biāo)卡尺測量對稱4個點(diǎn)的厚度，誤差為0.01mm，說明泵輪及渦輪罩基本沒有變形，拆開檢查印痕，兩結(jié)合面接觸良好，裝載機(jī)屬具。

進(jìn)一步分析變矩器的結(jié)構(gòu)及油液流向可知，壓力油進(jìn)入變矩器的過程中要流經(jīng)泵輪與分動齒輪的結(jié)合面，而泵輪是用12個M8*30的螺栓通過鎖緊墊片固定在分動齒輪上的，如果泵輪與分動齒輪的結(jié)合面接觸不嚴(yán)，存在縫隙，則壓力油會從此縫隙噴出，噴到變矩器殼體后濺到泵輪上，并隨泵輪的旋轉(zhuǎn)被甩出。

裝載機(jī)更換不標(biāo)準(zhǔn)的分動齒輪后，出現(xiàn)的關(guān)聯(lián)故障

分解變矩器，逐一測量更換的零部件發(fā)現(xiàn)，新分動齒輪的軸承孔深度h=26.2mm，舊分動齒輪的軸承孔深度H=27mm，可見，故障是由于換用的分動齒輪軸承孔深度比原來的分動齒輪軸承孔淺0.8mm。所以，當(dāng)兩個117軸承放入座孔后，在泵輪的端面形成了0.8mm高的臺階，導(dǎo)致泵輪和分動齒輪不能緊密結(jié)合而產(chǎn)生縫隙，這就是甩油的原因。廣東汕頭潮陽區(qū)，裝載機(jī)鏟斗、50鏟斗定做、龍工裝載機(jī)鏟斗、龍工855鏟斗

在泵輪與分動齒輪結(jié)合面加一片1mm厚的紙墊，涂上密封膠裝機(jī)試車故障排除。由于彈性連接板有一定的彈性，可以彌補(bǔ)泵輪的后移量，不影響機(jī)器的性能。由此可見，在修理過程中，一定要更換使用正規(guī)廠家的配件，并對配件進(jìn)行測量鑒定，合格后方可使用。