滌棉混紡紗線加工_緊密紡賽絡(luò)紡廠家_新啟明紡織
產(chǎn)品別名 |
滌棉混紡,緊密紡,新啟明紡織 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
山東 |
主要用途 |
針織 |
品種 |
其它 |
股線 |
1 |
紡織工藝 |
精紡 |
花型 |
其它 |
梳棉工藝 |
精梳 |
成紗形態(tài) |
筒紗 |
紗支 |
21S |
幅寬 |
其它 |
顏色 |
白色 |
品名 |
滌棉紗 |
滌棉混紡紗線加工_緊密紡賽絡(luò)紡廠家_新啟明紡織
夏津縣新啟明紡織有限公司位于“九達(dá)天衢”、“神京門戶”之稱德州市,為您提供的棉紗加工銷售等服務(wù),秉承以客戶為中心的服務(wù)理念,用心去感受客戶需求,公司主營(yíng)紡織、紗線絲、棉紗,為客戶提供好的產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)以及真誠的態(tài)度均得到新老客戶的一致好評(píng)。公司組織機(jī)構(gòu)健全且擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)、率的員工隊(duì)伍,夏津縣新啟明紡織有限公司是德州市紡織企業(yè),如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,請(qǐng)?jiān)诰€留言或者來電咨詢,聯(lián)系人:宋同強(qiáng),手機(jī):,郵箱:2621105991@
棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗,經(jīng)合股加工后稱為棉線。 根據(jù)紡紗的不同工藝,可分為普梳紗和精梳紗。
(1)普梳紗:是用棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗。
(2)精梳紗:是用棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗。 精梳紗選用原料,成紗中纖維伸直平行、結(jié)雜少、光澤好、條干勻、強(qiáng)力高,這類棉紗多用于織造織物。
規(guī)格質(zhì)量
(1)棉紗規(guī)格質(zhì)量:
①普梳棉單紗規(guī)格,一般按支數(shù)劃分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉單紗規(guī)格,按支數(shù)劃分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
針織用紗要求紗的捻度小,條干均勻,針織絨衣的絨毛厚實(shí),彈性良好,保暖性強(qiáng)。機(jī)織用的紗要求輕,緯紗結(jié)雜少,條干均勻。
(2)檢驗(yàn)方法:按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,紗線質(zhì)量按品質(zhì)指標(biāo)和重量不勻率對(duì)棉紗評(píng)等。按條干均勻度和棉結(jié),雜質(zhì)粒數(shù)對(duì)棉紗評(píng)級(jí)。其中品質(zhì)指標(biāo)主要指紗線的強(qiáng)度,它在一定程度上反 映織物耐穿,耐用性能。紗線的品級(jí)主要反映紗線的粗細(xì)差異及外觀疵點(diǎn)情況,它直接影響織物外觀,如紋路的勻整,清晰與陰影的大小等。紗線質(zhì)量的高低與生產(chǎn)管理,工藝條件,機(jī)械狀況,技術(shù)操作水平,原棉的優(yōu)劣及其使用合理情況有著密切的關(guān)系。
混紡紗指用兩種以上不同種類的纖維混合紡成的單紗?;旒徏喪侵赣啥N或二種以上不同纖維按一定比例混合紡制的紗線,如滌棉混紡紗,滌粘混紡紗等。還有用多種纖維按不同比例來分配調(diào)節(jié)變成了混紡紗?;旒徏喚€可以分為三大類:
1、天然纖維類混紡紗。如:棉/麻、毛/麻、絲/棉等。
2、人造纖維類混紡紗。如:滌/腈、滌/粘、錦/人造絲等。
3、天然與人造纖維混紡紗線。如:滌/棉、毛/粘等。
滌棉混紡紗線加工_緊密紡賽絡(luò)紡廠家_新啟明紡織
混紡紗的分類
滌/棉紗滌/粘紗滌/腈紗腈/粘紗腈/棉紗粘/絲紗粘/棉紗錦/棉紗麻/腈紗麻/棉紗麻/滌紗棉/絲紗毛/腈紗羊絨/天絲紗兔/絨紗絹絲/棉紗毛/粘紗錦/腈紗腈/莫代爾紗棉/天絲紗苧麻/天絲腈/竹紗棉/大豆纖維羊毛/滌紗羊絨/腈紗絨/毛/腈紗絲/粘/棉紗絲/腈/棉紗絲/腈/粘紗絲/腈紗多纖混紡紗天絲/羊毛紗兔毛/羊毛/腈紗亞麻/絹絲紗亞麻/天絲紗絹絲亞麻紗絹絲天絲紗絹絲羊絨紗再生棉紗
緊密紡又稱實(shí)密紡、壓縮紡、凝聚紡等。它是在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上經(jīng)改造而成的,其核心技術(shù)是在前羅拉輸出端加裝一個(gè)集聚裝置,使須條經(jīng)過集聚后再輸出加捻,實(shí)現(xiàn)了牽伸和集聚分離,避免了牽伸區(qū)中由于集合作用的存在而影響摩擦力分布,牽伸后的須條經(jīng)集合后寬度減少,使加捻三角區(qū)減少甚至消除,從而消除了因加捻三角區(qū)的存在而產(chǎn)生的不利影響,改善了紗線質(zhì)量。這一技術(shù)的關(guān)鍵在于集聚裝置對(duì)須條的集聚效果上。
緊密紡紗技術(shù)的應(yīng)用已進(jìn)入推廣階段,主要應(yīng)用于棉紡和毛紡,在麻紡中也有少量的應(yīng)用。國際上緊密紡紗系統(tǒng)主要有瑞士Rieter(立達(dá))公司的Comfor-spin@緊密紡紗系統(tǒng)(機(jī)型有K44等)、德國Suessen公司的Elite緊密紡紗系統(tǒng)(機(jī)型有Fiomax-El型、Fiomax-E2型,山西經(jīng)緯紡織機(jī)械公司生產(chǎn)的JWF1530型機(jī)上也采用該系統(tǒng))、Saurer(蘇拉)集團(tuán)Zinsen(青澤)公司的Compact3緊密紡紗系統(tǒng)(機(jī)型有451C型)、日本Toyota(豐田)公司的EST緊密紡紗系統(tǒng)。
緊密紡紗機(jī)理主要是:在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽引裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū),基本消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗加捻三角區(qū)。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經(jīng)過異形吸風(fēng)管外套網(wǎng)眼皮圈,須條在網(wǎng)眼皮圈上運(yùn)動(dòng),由于氣流的收縮和聚合作用,通過異形管的吸風(fēng)槽使須條集聚、轉(zhuǎn)動(dòng),逐步從扁平帶狀轉(zhuǎn)為圓柱體,纖維的端頭均捻入紗線內(nèi),因此成紗非常緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線 強(qiáng)力較高,毛羽較少。在編織過程中不易產(chǎn)生磨毛的現(xiàn)象。
夏津縣新啟明紡織有限公司
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