冷庫除霜的方式：熱氣除霜(熱氟除霜、熱氨除霜)、噴水除霜、電氣除霜、機械(人工)除霜等。
熱氣除霜---適用大、中、小型冷庫
排管除霜直接把熱的高溫氣態(tài)冷凝劑不經截流進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器溫度回升，促使結霜層與冷排結合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。
噴水除霜---多應用于大、中型冷風機除霜
定期用常溫水噴淋冷卻蒸發(fā)器，來融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合于空冷器，對于蒸發(fā)盤管來說，難以操作。也可以用冰點溫度較高的溶液如5%---8%濃鹽水噴灑蒸發(fā)器，阻止結霜形成。
電熱除霜---電熱管多用于中、小型冷風機
電熱絲多用于中、小型冷庫鋁排管電加熱除霜，對于冷風機然簡單易行，使用便利;但對于鋁排管冷庫的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小，而且以后的故障率也比較高，維護管理難度較大，經濟性也差，安全系數(shù)相對較底。
機械人工除霜---小型冷庫排管除霜適用
冷庫排管人工除霜比較經濟，原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現(xiàn)實，仰頭操作難度大，體能消耗過快，在庫內滯留時間過長有害身體健康，除霜不易，有可能造成蒸發(fā)器變形，甚至可能砸壞蒸發(fā)器導而致冷媒泄漏事故發(fā)生。

冷庫制冷系統(tǒng)的選擇主要是壓縮機與蒸發(fā)器的選用，制冷系統(tǒng)是冷庫的核心，主要由壓縮系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和調節(jié)閥四大部分組成，另外還有風扇、導管和儀表等輔件。整個制冷系統(tǒng)是一個密封的循環(huán)回路，制冷劑在該密封系統(tǒng)中循環(huán)，根據(jù)需要控制供應量和進入蒸發(fā)器的次數(shù)，以獲得適宜的低溫條件。壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟，它推動制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)。冷凝器的作用是排除壓縮后的氣態(tài)制冷劑中的熱量，使其凝結成液態(tài)制冷劑;冷凝器的冷卻方式有空氣冷卻、水冷卻、空氣與水相結合三種，空氣冷卻只限于小型冷庫制冷設備中應用。蒸發(fā)器的作用是向冷庫內提供冷量，蒸發(fā)器按裝在冷庫內，利用鼓風機將冷卻的空氣吹向庫內的各個部位，大型冷庫常用風道連接蒸發(fā)器，延長送風距離，使庫溫下降更加均勻。

一、冷庫從設計角度優(yōu)化節(jié)能
(1)合理確定設計冷庫控制溫度，減小送回風溫差。計算表明，冷庫溫度由-30℃提高到-25℃可節(jié)約電能9.8%?？s小制冷劑蒸發(fā)溫度與冷庫內溫度的溫差值，根據(jù)估算，當蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電3%～4%。另外，縮小溫差值將明顯降低庫房內儲藏食品的干耗。
(2)對于多座冷庫配置制冷設備時，建議使用分散式制冷系統(tǒng)，不用機房集中供冷。這樣有利于提高制冷設備制冷效率，提高負荷調節(jié)的度，同時增強了系統(tǒng)的可靠性。使系統(tǒng)節(jié)能15%～20%。
(3)合理配備冷量，壓縮機制冷量與冷庫實耗冷量的合理匹配。在冷庫耗冷負荷計算匯總后，不要盲目地保險系數(shù)而過多設備功率和制冷量。
(4)在低溫冷藏庫中設計封閉低溫月臺或緩沖間，這樣既可以降低冷庫溫度波動又可以達到節(jié)能效果。
(5)推薦冷庫設計采用熱氣融霜，熱氣融霜溫度均勻性好，融霜速度快，耗能低。同時注意融霜控制，及時融霜，避免霜層過厚影響制冷效率。
(6)在控制方面，采用自動化程度高的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)良好的節(jié)能效果。據(jù)有關資料統(tǒng)計，自控與手控相比，可節(jié)能10%～15%。
冷庫
二、從運行管理方面實現(xiàn)節(jié)能
(1)合理開機，降低壓縮機電耗。對于采用人工操作開機的冷庫設備，進行控制系統(tǒng)的改造，實現(xiàn)自動化節(jié)能控制。對于大容量冷庫，當儲存貨物少，低負荷時，應及時調庫，集中存貨到容積小的冷庫。
(2)定期清除冷凝器的污垢，避免冷凝溫度升高。有關資料統(tǒng)計，水冷冷凝器的水側表面1.5mm厚的水垢會造成冷凝溫度升高約2.80℃，使制冷裝置的功耗增加9%～10%。
(3)執(zhí)行大、中、小維修維護制度。根據(jù)使用情況，一般壓縮機運行10000h后應大修，5000h應中修，1000h應小修。
(4)加強庫門冷庫工程的維護，對冷庫門進行有效地維護，確保冷庫門的密封。盡量減少開門時間和次數(shù)，增設PVC軟門簾或率空氣幕。
(5)注意保持隔熱材料的冷藏庫保溫效果。更換部分已失去保溫效果的隔熱材料時，要同時檢查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔熱材料失效，要同時更換防潮材料。
(6)根據(jù)季節(jié)或天氣變化及時調整化霜參數(shù)控制，提高制冷效率，同時又降低化霜能耗。
(7)注意合理分配冷庫內的空間利用以及貨物放置的方式，方便存貨、取貨，有效縮短進庫操作時間，減少進出庫帶來的制冷負荷。

冷庫冷風機安裝的技術要求：
1.選擇吊點位置時，考慮空氣循環(huán)相當好的位置。其次在考慮庫體結構方向.
2.冷庫冷風機與庫板間隙要大于冷風機的厚度，
3.冷庫冷風機所有吊栓應全部緊固。并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。
4.吊頂風機過重時，應用4號角或5號角鐵做過梁。過梁應橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。
拼裝冷庫安裝要求：
1.領料：根據(jù)工程設計施工材料單到配件倉庫領取材料，并認真核對材料及配件型號。
2.運輸：冷庫安裝前，按發(fā)貨單核對冷庫庫板數(shù)量。裝卸庫板時，做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。
3、冷庫整體拼裝時，應與墻體及屋頂留有間隙，地面或底拍水平，施工環(huán)境要清潔。
4、冷庫體地板拼裝時，冷庫地板拼接處應打兩道玻璃膠，每道膠柱8毫米粗，不應間斷。
5.庫體內部用角鋁固定前，應用玻璃膠密封，在用角鋁靠實拉卯固定。拉鉚釘間距300毫米。門口上下側間距為100毫米。
冷庫制冷管路安裝要求：
1.銅管管徑的選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑。當冷凝器與壓縮機分離超過3米時應加大管路直徑。
2.冷凝器吸風面與墻壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持3米以上距離。
3.儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準。
4、冷庫壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路不得小于樣本標明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內部阻力。
5、調節(jié)站制作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節(jié)站管徑的4分之一處。
6、排氣管和回氣管應有一定坡度，冷凝器位置壓縮機時，排氣管應坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。
7、冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向，確保順利回油。
8、膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置。電磁閥應安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。
9、3匹以上機組在儲液灌進口處，電磁閥出口處加裝手閥。便于更換過濾器和電磁閥。手閥安裝須注意閥體進出口方向并安裝平直便于操作。
10、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器，以防止系統(tǒng)內污物進入壓縮機內，并除去系統(tǒng)內水分。
11、冷庫機組與儀表要卡緊并固定。制冷系統(tǒng)所有管路要安裝固定金屬托架，托架距離應為800mm。所有管路要用金屬卡卡牢固定在金屬托架上。避免出現(xiàn)共振，相互摩擦等現(xiàn)象。管路之間距離應在70mm左右。

食品冷庫設計工藝特點都有哪些?
將對食品冷庫設計中凍結間的結構及形式，擠塑板特點，機房制冷系統(tǒng)設計及特點與技術經濟分析作了闡述。
(1)由于采用以栓釘錨固為主的固定方式，對建筑物的基層表面沒有很嚴格的要求，有利于對無外墻保溫的既有建筑物進行外保溫施工，不影響、不干擾用戶的正常居住或使用，并且施工速度快。
(2) 食品冷庫設計應在總結實踐經驗和科學實驗的基礎上，積極慎重地采用新技術、新設備、新工藝和新材料，使生產流程合理，節(jié)約能源、操作、維修方便。
(3) 食品冷庫設計應滿足食品冷藏的技術要求和衛(wèi)生要求， 作到技術、經濟合理、安全適用、確保質量。
(4)在自然環(huán)境下，擠塑板的吸水率極低，結合砂漿的抗水性，可將雨水及潮濕 空氣有效地阻止在保溫系統(tǒng)之外。

食品冷庫庫體結構分類及特點？食品冷庫設備隨著我國經濟的快速發(fā)展已進進超市、貿易、農業(yè)和產業(yè)等各種領域，緊密聯(lián)系著我們的生活，沒有制冷設備的生活是難以想象的。那么冷庫庫體結構分類及特點有哪些呢？下面我們一起來看一下。
食品冷庫庫體結構分類及特點
（1）按結構形式分，冷庫可分為：土建冷庫：這是目前建造較多的一種冷庫，可建成單層或多層這類冷庫的主體結構和地下荷重結構都用鋼筋凝土，其維護結構的墻體都采用磚砌成。裝配式冷庫（活動冷庫）：這類冷庫的主體結構（柱、梁、屋頂）都采用輕鋼結構，其圍護結構的墻體使用預制的復合隔熱板組而成。隔熱材料采用硬質聚氨酯泡塑料和硬質聚苯乙烯泡沫塑料等。此類冷庫還可稱為組合式冷庫、組合冷庫、拼裝式冷庫、裝配式活動冷庫。此類還細分為：玻璃鋼裝配式冷庫、玻璃鋼活動冷庫、不銹鋼活動冷庫、彩鋼裝配式活動冷庫等。
（2）按使用性質分，冷庫可分為：
生產性冷庫：它們主要建在食品產地附近、貨源較集中的地區(qū)和漁業(yè)基地，通常是作為魚類加工廠、內類加工廠、禽蛋加工廠、蔬菜加工廠，各類食品加工廠等企業(yè)的一個重要組成部分。這尖冷庫配有相應的屠宰車間、理魚間、整理間，設有較大的冷卻、凍結能力和一定的冷藏容量，食品在此進行冷加工后經過短期儲存即運往銷售地區(qū)，直接出口或運至分配性冷藏庫作長期的儲藏。
分配性冷庫：它們主要建在大中城市、人口較多的工礦區(qū)和水陸交通樞紐，儲藏經過冷加工的食品，以供調節(jié)淡旺季節(jié)、提供外貿出口和作長期儲備之用。它的特點是冷藏容量大并考慮多品種食品的儲藏，其凍結能力較小，僅用開長距離調入凍結食品在運輸過程中軟化部分的再凍及當?shù)匦∨可r食品的凍結。
零售性冷庫：這類冷庫一般建在工礦企業(yè)或城市大型副食品店、菜場內，供臨時儲存零售食品之用，其特點是庫容量小、儲存期短，其庫溫則隨使用要求不同而異。在庫體結構上，大多采用裝配式組合冷庫。
（3）按規(guī)模大小分，冷庫可分為：
大型食品冷庫：此類冷庫冷藏容量在10 000t以上，生產性冷庫的凍結能力在120~160t/d范圍內，分配性冷庫的凍結能力在40~80t/d范圍內。
中型食品冷庫：此類冷庫冷藏容量在10 000~1 000t范圍內，生產性冷庫的凍結能力在40~120t/d范圍內，分配性冷庫的凍結能力在20~60t/d范圍內。
小型食品冷庫（小冷庫）：此類冷庫的凍結能力在1 000t以下，生產性冷庫的凍結能力在20~40t/d范圍內，分配性冷庫的凍結能力在20t/d以。
（4）按冷庫制冷設備選用工質分，冷庫可分為：氨冷庫：此類冷庫制冷系統(tǒng)使用氨作為制冷劑。 氟利昂冷庫：此類冷庫制冷系統(tǒng)使用氟利昂作為制冷劑。
（5）按使用庫溫要求分，冷庫可分為：
高溫食品冷庫：L級＋5℃－－5℃，主要用來儲藏果蔬、蛋類、藥材、木材保鮮、干燥等。又稱冷卻庫，庫溫一般控制在不低于食品汁液的凍結溫度。冷卻庫或冷卻間的保持溫度通常在0°C左右，并以冷風機進行吹風冷卻。
中溫食品冷庫：D級－10℃－－18℃，主要用來儲藏肉類、水產品及適合該溫度范圍的產品。
低溫食品冷庫：J級－23℃－－28℃。又稱凍結庫、冷凍冷庫，一般庫溫在-20°C~-30°C左右，通過冷風機或凍結裝置來實現(xiàn)對食品的凍結。
溫食品冷庫：≤－30℃，主要用來速凍食品及工業(yè)試驗、等用途 冷藏冷庫：即冷卻或凍結后食品的儲藏庫。它把不同溫度的冷卻食品和凍結食品在不同溫度的冷藏間和凍結間內作短期或長期的儲存，通常冷卻食品的冷藏間保持庫溫4°C~2°C,主要用于儲存果、蔬和乳、蛋等食品；凍結食品的冷藏間的保持庫溫為-18°C~-25°C,用于儲存內、魚及家禽肉等。
速凍食品冷庫：又叫隧道冷庫、速凍隧道冷庫。用于食品快速凍結。
（6）按使用結構材料及檔次分，冷庫可分為：
冷庫、低檔冷庫、玻璃鋼冷庫、彩鋼冷庫、不銹鋼冷庫。
（7）按使用儲藏特點分，冷庫可分為：
超市食品冷庫：超市用來儲藏零售食品的小型冷庫。
恒溫食品冷庫：對儲藏物品的溫度濕度有要求的冷庫。包括恒溫恒濕冷庫。氣調冷庫：氣調保鮮庫是目前國內外較為的果蔬保鮮冷庫。它既能調節(jié)庫內的溫度、濕度，又能控制庫內的氧氣、二氧化碳等氣體的含量，使庫內果蔬處于休眠狀態(tài)，出庫后仍保持原有品質。所謂氣調保鮮就是通過氣體調節(jié)方法，達到保鮮的效果。氣體調節(jié)就是將空氣中的氧氣濃度由21％降到3％。5％，即保鮮庫是在高溫冷庫的基礎上，加上一套氣調系統(tǒng)，利用溫度和控制氧含量兩個方面的共同作用，以達到抑制果蔬采后呼吸狀態(tài)。包括氣調保鮮冷庫、氣調冷庫。
（8）按儲藏物品分，冷庫可分為：藥品冷庫、食品冷庫、水果冷庫、蔬菜冷庫、茶葉冷庫等。