機床公司2024-06-24 23:54:12
在數(shù)控龍門銑加工中,建立合適的坐標系是非常重要的,它直接影響到加工精度和效率。以下是一些建議,以幫助您解決這個問題:
1. 確定零點:在開始加工前,首先需要確定數(shù)控龍門銑床的工作零點。這可通過使用輔助工具如傳感器或光柵尺等測量設備,將其置于參考點或工件上來確保標定精準。
2. 坐標軸選擇:根據(jù)零件的特性和加工需求,決定使用哪些坐標軸。通常,數(shù)控龍門銑加工中會使用三個坐標軸:X軸(左右移動)、Y軸(前后移動)和Z軸(上下移動)。
3. 建立工作坐標系:將所選定的參考面和線與所需的坐標軸相對應。例如,選擇工件上的表面為參考面,將其與所選的坐標系(通常是直角坐標系)對齊。然后,在所選的參考面上標記出相應的坐標軸。
4. 定義坐標原點:將坐標原點確定在工件上。這通常是工件的某個特定點或者某些特征點的交點。使用專門的工具,如加工示教器,調(diào)整加工機床的坐標系,確保原點準確對準。
5. 建立坐標系之間的關系:確定各個坐標軸之間的相對方向和關系。例如,確定Z軸的正方向是向上移動還是向下移動,以及確定X軸和Y軸之間的正交關系。
6. 校準:在坐標系建立完成后,進行必要的校準和檢查。這包括測量坐標系中的一些特定點,與設計圖紙進行比較并進行校正,以確保其準確性。
7. 坐標系配置:根據(jù)加工的需求,進行坐標系的配置和變換。例如,當需要進行旋轉或傾斜加工時,可以通過旋轉、傾斜和坐標變換等操作來調(diào)整坐標系以適應加工要求。
8. 編程:在完成坐標系的建立后,將其編程到數(shù)控龍門銑床的控制系統(tǒng)中。編寫相應的加工程序,確保程序中的坐標值與實際的坐標系一致。
以上是建立坐標系的一些基本建議。但請注意,實際情況可能有所不同,需要根據(jù)具體的設備和加工要求進行調(diào)整。如果您仍有疑問,建議咨詢專業(yè)人士或相關領域的專家,以獲取更準確的建議。
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升降平臺為多齒齒合傳動系統(tǒng),絲桿升降機的傳動系統(tǒng)等于螺旋式傳動系統(tǒng)。故傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、噪聲不大 、組織具備鎖緊性。當渦桿的導程角低于齒合傳動齒輪間的當量摩擦角時,可保持反方向鎖緊,即只有由渦桿推動蝸輪蝸桿,而不可以由蝸輪蝸桿推動渦桿絲桿升降機
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預拉的影響:滾珠絲桿溫度升高時,熱應力效應會使?jié)L珠絲桿伸長,使絲桿的長度變得不穩(wěn)定。其伸長量可借由預拉來補償;過大的預拉會燒壞支撐軸承,若絲桿的直徑超過50mm時也不適合做預拉,絲桿直徑大就需要做預拉力,因此導致支撐軸承過熱而燒壞。滾珠絲桿常見
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