> 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；
　 >> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；
　 >> 鋼筋籠直徑誤差控制，可達到極限偏差要求；
　 >> 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
　 >> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；
　 >> 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；
　 >> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
　 >> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
　 >> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
　 >> 熟練工人使用設(shè)備生產(chǎn)，；
　 >> 自動上料，減少工人勞動強度；
　 >> 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；
　 >> 零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷；鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。
　引進新歐洲技術(shù)，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理。

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